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译文(2)精细陶瓷高温抗弯强度试验标准

已有 5199 次阅读 2014-5-27 17:44 |系统分类:论文交流|关键词:学者| 测试, 高温, 陶瓷, 强度, 抗弯

精细陶瓷(高级陶瓷,高技术陶瓷)单片陶瓷高温抗弯强度试验方法

1适用范围

本标准描述了用于确定整体精细的弯曲强度试验方法陶瓷和晶须或颗粒增强的陶瓷复合材料的高温。弯曲强度是一个衡量的精细陶瓷的单轴抗压强度。本试验方法可用于材料的发展,质量控制,设计数据生成的目的表征。

2规范性引用

下列参考文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期参考文献,仅被引用的版本适用。日期的引用,引用的文件的最新版本(包括任何修订)的应用。ISO 3611:1978,内径千分尺用于测量。

ISO 7500-1:-,金属材料的单轴静态试验机验证1部分:

张力/压缩试验机检定和校准的力测量系统

ISO 14704:2000,精细陶瓷(高级陶瓷,高技术陶瓷)-弯曲试验方法

精细陶瓷室温强度

IEC 60584-1:1995,热电偶1部分:参考表

3术语和定义

为了本文件的目的,下列术语和定义适用。

3.1弯曲强度

最大的名义应力在一个特定的弹性梁在弯曲断裂

3.2四点弯曲

配置的弯曲强度试验,试件是同样受两轴承对称位于两个支撑轴承之间见图1。

注意轴承可圆柱滚子或圆柱轴承。

3.3four-point-1 / 4点弯曲

具体配置的四点弯曲强度测试,内轴承位于四分之一支持跨距离的两个外轴承

3.4four-point-1 / 3点弯曲

具体配置的四点弯曲强度测试,内轴承都位于三分之一的支持跨距离的两个外轴承参见图1 B)。

3.5三点弯曲

配置的弯曲强度试验,试件是在中间的两个外定位装轴承参见图1 C)。注四点弯曲通常是首选,因为大量的材料暴露于最大应力。看到更多的信息参考书目。

4原则

5设备

5.1试验机

5.2加热装置

5.2.1概述

5.2.2试件的温度稳定性

5.2.3试样的温度均匀性

5.2.4电炉加热率

5.2.5炉稳定

5.3温度测量仪表

5.3.1概述

5.3.2热电偶。

5.3.3 Verification of the热电偶温度测量系统

5.3.4 pyrometers辐射

5.4测试夹具

5.4.1概述

5.4.2轴承

5.4.3四点半铰接夹具

5.4.4四点全铰接夹具

5.4.5三点半铰接夹具

5.4.6三点全铰接夹具

5.4.7定位轴承

5.4.8夹具材料

5.4.9夹具的依从性

5.5微米

6试件

6.1试件尺寸

6.1.1加工试件

6.1.2烧结或热处理试件

6.2试件的制备

6.2.1概述

6.2.2倒角

6.2.3试件存储

6.2.4试件个数

7程序

7.1测量试件的宽度和高度,

7.2使用适当的夹具在三或四点的配置。

7.3确保测试夹具清洗干净,

7.4每个试件在4mm宽面置于轴承测试夹具。

7.5轻微的预紧力

7.6软陶瓷刀片可以放置在试件防止试件碎片如果他们被损坏的影响后的试件夹具碎裂。

7.7试件应加热到试验温度。

7.8当测试温度达到时,测试件应在此温度下保持足够的对于温度稳定时间。

7.9试验机十字头速率应0,5mm/min

7.10施加试验力在指定的速率和记录断裂时的最大负荷。

7.11测试序列的测试完成后,检索检查碎片。

7.12在一系列试验,其主要目的观察裂纹萌生的位置近似观察发生内跨度在四点弯曲。

7.15测量和记录实验室环境相对湿度的测试序列中,在真空或惰性气氛。

8结论

8.1标准的公式在四点弯曲的弯曲强度

8.4修正的热膨胀

8.5平均强度和标准偏差

9准确性与精密

9.1弯曲强度

10测试报告

试验报告应包括下列信息:

额定温度测试

(b)炉环境:空气,真空,或惰性气氛;

(c)型加热元件;

(d)温度测量装置;

(e)模式加载试验件into the炉(热或冷);

(f)近似的加热速度and the浸泡(或保持)时间在房间温度prior to the测试试验;

(g)测试配置(四-或三点弯曲),固定大小,是否是semiarticulating夹具或完全铰接的声明,并声明证实了自由辊轴承;

(h)试验件数量;

(i)所有材料数据包括旧货,张金成分识别号码,材料制造日期;

(J)测试片制备程序,包括所有的加工表面粗糙度的细节的制备;(纵向和横向方向)的拉伸试验片的表面;

(k)热处理或暴露;

(L)弯曲测试环境,包括湿度和温度;

(n)每个试件的测试,σF,i,三个有效数字的弯曲强度(例如537mpa)

(0)平均强度,σF,和标准偏差,的,下面的符号应用于报告的优势:

(P)报告是否弯曲强度已校正热膨胀;

(q)报告的倒角是否在规格内;如果不是,则包括一份声明抗弯强度是否已为倒角尺寸校正;

(r)有关的劣化或测试夹具粘贴任何相关意见,作为烧结或氧化条件试件,试件的表面状态,断裂表面的条件)任何迹象表明非弹性行为;

(t)任何偏差(S)从本测试方法中所描述的过程,并对偏差的原因;

(u)测试实验室的名称,日期的测试,进行测试的人的名字,名字测试机。




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