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中国纺织工程科技中长期发展战略
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近期，应各个层面的要求，参与编写各个层面的纺织科技发展战略规划，汇总了的部分内容。在发展纺织工业的顶层设计层面，有如下的一些方向和内容。
战略目标
（一）总目标
综观现代工程科技发展途径、发展前沿、对产业发展的支撑作用等，纺织工程科技中长期发展必须实现一下几个层面的突破：
1、纺织工程科技应用基础理论研究层面。在软物质、物理、化学、数学等基础科学，以及现代生物、信息、纳米、新材料等技术的基本理论基础上，重构现代纺织工程科技基础理论体系，以支撑纺织工程科技的不断创新和发展。
2、纺织工程科技应用研究层面。按照建设资源节约型、环境友好型、适应低碳经济时代需要的纺织产业的要求，开展生物质纺织纤维材料、高性能纺织纤维及其复合材料、新型纺织工艺及其标准、生态染整工艺及其标准、高效环保低能耗网络信息化纺织工业装备、高技术纺织品、新型功能与智能纺织服装设计制造等现代纺织工程科技应用技术研究。以支撑我国纺织产业由大变强。
3、纺织产业工程技术升级层面。从纺织产业龙头企业到产业聚集区，全面推行建设资源节约型、环境友好型、适应低碳经济时代需要的纺织工程科技新技术、新工艺。全面推行纺织产业工业园区建设，集中排污、治污；以纺织服装新技术、新工艺开发为抓手，推动纺织服装工业各工序技术进步；着力开发大型自动化节碳减排装备、成套精密测控设备。按照纺织工程科技发展的需要，培养一支年龄结构、知识结构、层次结构合理的纺织工程科技创新人才队伍。
（二）2020年目标
纺织工程科技应用基础理论方面。从科学技术、经济社会、人文艺术等多种角度考虑“现代纺织”和进一步发展的新现代纺织工程科技基础理论问题。以工程科技的发展规律阐述不断创新的纺织工程科技新技术。初步建立基于学科交叉融合的纺织工程科技应用基础理论体系。
纺织工程科技应用研究和技术升级方面。纺织纤维材料技术、纺织加工技术、生态染整和纺织清洁生产技术、服装设计与加工技术、高技术纺织品与产业用纺织品技术、纺织工业装备技术、纺织服装产业信息化技术领域领域2020年工程科技发展目标见下表：
https://m.sciencenet.cn/blog-39184-275110.html
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战略目标
（一）总目标
综观现代工程科技发展途径、发展前沿、对产业发展的支撑作用等，纺织工程科技中长期发展必须实现一下几个层面的突破：
1、纺织工程科技应用基础理论研究层面。在软物质、物理、化学、数学等基础科学，以及现代生物、信息、纳米、新材料等技术的基本理论基础上，重构现代纺织工程科技基础理论体系，以支撑纺织工程科技的不断创新和发展。
2、纺织工程科技应用研究层面。按照建设资源节约型、环境友好型、适应低碳经济时代需要的纺织产业的要求，开展生物质纺织纤维材料、高性能纺织纤维及其复合材料、新型纺织工艺及其标准、生态染整工艺及其标准、高效环保低能耗网络信息化纺织工业装备、高技术纺织品、新型功能与智能纺织服装设计制造等现代纺织工程科技应用技术研究。以支撑我国纺织产业由大变强。
3、纺织产业工程技术升级层面。从纺织产业龙头企业到产业聚集区，全面推行建设资源节约型、环境友好型、适应低碳经济时代需要的纺织工程科技新技术、新工艺。全面推行纺织产业工业园区建设，集中排污、治污；以纺织服装新技术、新工艺开发为抓手，推动纺织服装工业各工序技术进步；着力开发大型自动化节碳减排装备、成套精密测控设备。按照纺织工程科技发展的需要，培养一支年龄结构、知识结构、层次结构合理的纺织工程科技创新人才队伍。
（二）2020年目标
纺织工程科技应用基础理论方面。从科学技术、经济社会、人文艺术等多种角度考虑“现代纺织”和进一步发展的新现代纺织工程科技基础理论问题。以工程科技的发展规律阐述不断创新的纺织工程科技新技术。初步建立基于学科交叉融合的纺织工程科技应用基础理论体系。
纺织工程科技应用研究和技术升级方面。纺织纤维材料技术、纺织加工技术、生态染整和纺织清洁生产技术、服装设计与加工技术、高技术纺织品与产业用纺织品技术、纺织工业装备技术、纺织服装产业信息化技术领域领域2020年工程科技发展目标见下表：
| 纺织工程科技领域 | 2020年发展目标 |
| 纺织纤维材料技术 | 1、突破再生资源为原料的生物质纺织纤维工程化科技瓶颈 2、实现T800以上高性能碳纤维制备关键技术与工程集成，低成本碳纤维制备新技术与工程集成 3、解决结构功能一体化高温陶瓷纤维及其前驱体聚合物分子结构设计、合成及其制备的科学问题、关键技术及其制备工程 4、解决高效低成本轻质纺织结构复合材料增强体制备关键技术及其制备工程 5、实现高性能玻璃纤维制备关键技术与工程集成 6、研究非碱减量法仿真丝涤纶纤维制备技术与工程，仿棉涤纶纤维的分子结构、凝聚态结构和表面结构的设计、调控及其制备工程，仿棉纤维素-涤纶皮芯复合纤维的共聚物分子链结构、界面结构的设计及其制备工程 |
| 纺织加工技术 | 1、研究现代纺织制造技术，在新型纺织生产技术理念与理论、纺织产业链升级整体技术方案、新型纺织生产链升级改造技术及系列支撑装备等方面的关键技术上实现高效率、低能耗制造。 2、实现新型纤维材料优化设计及其信息化纺织加工技术，包括新型天然纤维材料制备及其环境友好加工、新型纺织品设计与开发等方面关键技术研究。 3、实现纺织品设计和制造技术间的集成，形成纺织数字化制造体系，在远程纺织品设计和远程制造上形成规模效应； 4、在纺织品回收再利用技术上取得突破，实现各种混纺纺织品回收再利用的技术和装备体系。 |
| 生态染整和纺织清洁化生产技术 | 1、完成印染行业结构和产业布局调整，广东、福建、浙江、江苏和山东5省的印染企业全部进入工业园区。 2、部分实现印染和纺织加工废弃物资源化处理及利用，不盲目新增产能，在产能基本不变的基础上，经济效益在目前的基础上提高20％以上。 3、研发系列大型自动化节碳减排印染机械设备、研发具有自主知识产权的大型自动化节碳减排印染机械设备。 4、到2020年，东部5省的印染企业全部采用节能减排生产装备，企业实现精细化管理，中西部的印染企业完成设备升级或改造。 |
| 服装设计与加工技术 | 1、开展现代服装科学与技术研究，初步形成现代服装系统设计的架构，满足我国载人航天、公共安全和个体防护的需求，以及快速、个性化时尚及创意设计等领域的迫切需要。 2、研发舒适性及功能防护服装，引导新型高性能纤维及多功能材料的开发，研制各类产业需求的功能防护性与舒适工效性相结合的高性能服装、以及具有医学监护和信息处理功能的智能服装。 3、开发“绿色”、生态、环保服装，研究相关科技，使制造服装的全过程以及穿着服装、洗涤服装实现生态循环，保护绿色地球；保护人们健康安全，保护环境。 4、开展仿形传感器及其控制器、具有三维空间缝纫臂装置等立体仿形控制关键技术研究，开发全自动缝纫系统（立体缝纫）。 5、研究具有自主知识产权的异地交互功能的e-MTM系统和基于e-MTM系统的服装敏捷制造，建成人体自动测量、款式设计、可变式人体体型数据库等。 6、对应快速、个性化时尚和品牌构建等领域需求，研究基于服装品牌文化的品牌特征化视觉元素符号设计系统，建设时尚与创意产业公共研究平台。 |
| 高技术纺织品与产业用纺织品技术 | 1、布局建设医疗卫生用、土工布、过滤用、高性能复合增强材料、农业用等产业用纺织品国家级工程技术研究中心。 2、研究聚酯、聚酯皮芯复合纤维非织造布叠层结构，开发新型车用纺织品 3、研究开发应用于风力发电机叶片、航天航空（飞机制造）产业用的高性能树脂基多轴向经编增强复合材料等特种纺织品。 4、开发用无纺布法工业化生产草皮，用纺织加工的方法，对桔杆材料进行无二次污染加工利用，用于草皮、花卉、蔬菜等工厂化生产的基质材料，可降解包装材料，建筑板材等。 |
| 纺织工业装备技术 | 1、开展无梭织机共性关键技术研究。对织机结构进行动力学优化设计，以适应高速运动，提高织机入纬率和可靠性、开发高速引纬技术、智能化电控系统技术、送经张力补偿等织造工艺技术，研发宽幅、大卷装、适应特殊要求的织机，发展机电一体化技术的新型整经机、浆纱机、染桨联合机等，以适应无梭织机发展和配套的需要。 2、开展新型织造机械技术研究和开发。提高整经机卷绕速度，解决大功率可调速直接传动技术等；解决无级调速大功率传动技术，气动加压、油压制动技术，经纱张力自动补偿技术等；解决浆纱机运行状况和上浆工艺参数的在线检测及控制技术等；研制三维织机样机，为三维织机的后续发展和产业化建立理论和产业化基础。 3、开展新型化纤机械技术研究和开发。研究开发高性能纤维产业化生产专用成套装备，通用纤维加工工程全流程数字化生产集成装备，生物质纤维专用集成规模化新型清洁化生产加工装备，纳米纤维及产品规模化制备装置。 |
| 纺织服装产业信息化技术 | 1、促使纺织行业信息化由局部推进逐步转向整体推进，由单项应用转向综合集成，逐步形成体系。 2、数字化纤维与复合材料技术。开发化纤工艺数字化集成软件、纤维规模化生产仿真技术、差别化及功能化纤维智能设计与加工系统；研究三维纺织复合材料的可视化虚拟编织技术，实现三维纺织复合材料加工设备的智能控制。 3、数字化智能化纺织技术。借助于计算机图形图像、多相流体等核心技术，实现纺织品加工过程的智能检测分析、控制等，实现纺织加工工艺的智能化，为建立高效优质加工体系提供智能保障。 4、数字化智能化染整技术。重点突破印染生产过程自动检测和控制技术、节能降耗生产智能调度技术、印染系统的智能识别与控制技术、印染废水处理的智能化系统，实现印染行业管控一体化。 5、数字化纺织装备与网络化制造技术。研发高效低耗数字化纺织装备关键共性技术，研发新型纺织机械多单元协同控制和综合管理应用技术，研究将RFID、智能化技术、虚拟制造技术、网络制造技术等应用于纺织装备制造。 6、数字化服装技术。开展服装功能的数字化设计方法和工程化技术的研究，重点研发舱外航天服暖体假人多工作模式的仿真系统与测评技术；具有防火隔热、防毒抗菌、防水透气等复合功能服装的数字化设计、评价与加工技术等。 7、数字化纺织管理和商贸技术。加大推广企业应用ERP、MIS、CAD、客户关系管理（CRM）等系统，重点推广骨干纺织企业的ERP管理体系。建立纺织行业信息化工程监理机制。制订纺织行业电子商务行业标准与数据交换规范等。 |
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