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【重温可拓学经典论著】1984.《价值工程方法》价值工程的产生和推广

已有 1658 次阅读 2021-12-6 20:12 |个人分类:可拓学|系统分类:科研笔记

摘自1984年可拓学之父蔡文编著《价值工程方法》内部资料。 


第一章 价值工程概述


1.1 价值工程的产生和推广    


        企业经营的目的之一是提高利润,提高利润有三种方法:第一,提高价格。第二,扩大销售额。第三,降低成本。

    提高价格是最简单的方法,但会受到顾客的抵制,从而使产品卖不出去。扩大销售量一方面会受到同行业的制约,同时提高销售量也必须在价廉物美时才能达到这一目的。第三个方法是降低成本,这个方法是企业本身能解决的问题,而且降低了成本,保证了质量,就可以适当降低价格,这样又扩大销售量。可见,降低成本是提高利润的有效措施。价值工程是当前(1984年)流行的较有效地降低产品成本,提高产品必要质量的现代管理技术。

    第二次世界大战后不久,美国通用电气公司为了对付新的竞争形势,开始建立能够设计出物美价廉的产品的技术体系。当时在采购部门工作的麦尔斯采购石棉板时,看到由于石棉板短缺,并且价格甚高,严重地影响了工厂的生产。于是,他通过分析,认为石棉板的主要功能是铺在地上,防止产品油漆时油漆中的溶剂掉到地上而引起火灾。经过摸索,他找到了一种不燃烧的纸,具有同样的防火功能,而成本却大大低于石棉板。在政府修改防火法,允许用这种不燃烧的纸代替石棉板后,成本大幅度地降低了。麦尔斯作出了成绩,为他所在的公司带来了很大的经济利益。他自己也从中得到启发,进一步从功能的角度来分析产品,他体会到,用户购买某种产品,是为了购买产品的功能,而不是简单地购买某种具体产品。只要功能相同,产品之间,零部件之间是可以代换的。在进行产品设计时,首先要很好地了解用户的需要,然后设法以最低的成本提供具有用户所需要的功能的产品。他对功能进行了认真的分析和研究,提出了功能分析和功能评价的方法。1947年,又把这些方法整理出来,并称为价值分析。后来价值分析被推广应用到产品设计,工艺研究,加工方法,技术开发以及工程可行性方案的选择等方面,成效显著。经过逐步完善,最后形成了以提高价值为目标的新管理方法。

   价值工程和价值分析这两个名词在很多场合都是通用的,严格来说,当产品还处于设计阶段(包括图纸已确定并准备送往制造部门投产的这一阶段)进行分析研究从而改进设计或另行设计的称为“价值工程”,当产品已生产多年,为了改进设计与工艺等而进行分析研究的称为“价值分析”。

1.2 价值工程在国外的应用和推广

   美国国防部长麦克纳马拉认为,价值工程是我们所知道的最好的管理手段之一。因此,当时与美国国防部订有合同的企业都大力推行价值工程,后来这个方法又推广到美国的其它企业中。

   1955年,价值工程被引进日本,日本派了一个成本考察团到美国,经过一个月的考察,认为价值工程是降低成本的有效方法。1965年成立了日本价值工程师协会。在美国、日本等很多国家的工程都设有价值工程师,专门处理工厂里的价值工程问题。没有价值工程师的签名,产品是不能投产的。因此,价值工程在这些国家发挥了很大的作用。下面是国外一些部门采用价值工程后的一些成效。

表1.1 国外采用价值工程的效果

时间部门或企业成效
1954美国海军舰船局收益3500万美元
1963-1065美国国防部分别节约7200万美元、25000万美元、32700万美元
1960-1978美国休斯公司1960年增益15310万美元,1970-1978年增益10亿美元
1947-1954美国通用电气公司节约20亿美元
1967西德自行车厂节约60-80万马克
1964-1974美国库特公司销售额增加1/8
1964-1974法国李格兰公司应用于“电子零件测试器”总成本降低47%
1974日本丰田公司对皇冠牌汽车进行分析每辆降低12000日元
1978日本三菱电机公司降低成本3500亿日元

    总的来说,国外大多数企业应用价值工程后,产品在相同功能或功能有所提高的条件下,一般成本降低10%-30%。

1.3 价值工程在我国

   目前,我国的工业产品有不少尚处于性能差,质量不稳定,成本高,利润低而缺乏竞争能力的状况。技术人员比较注意追求产品的技术效果,不大注意成本,而财会人员往往只算成本,忽视了产品的功能。推广价值工程,就能把技术效果与经济效果结合起来,推动企业挖掘潜力,降低消耗和降低成本;增加企业的盈利,提高企业生产水平,技术水平和经营管理水平;以实现最佳的全面经济效果。

   价值工程于上个世纪70年代传入我国,上海市在1979-1981年10月底止,成功地在轻工业、机电、纺织、仪表四个行业的12个公司,26个企业有组织地开展了价值工程活动,实现改进项目三十多项。其中,有新产品设计、老产品改造更新、工艺改革、提高质量、选用新材料、物资选购、外协加工以及工程设施等方面。为国家节约成本340万元。这些项目全部实现后,一年可节约成本1200万元。根据当时上海市企业管理协会估计,如果在市经委属下全部工业企业中推广使用,一年可节约成本估计达13亿元;如果在全上海市七千多个工业企业中推行,一年可节约成本达20亿元。上海企业管理协会应北京邀请,在北京举办了上海“价值工程成果交流”展览,北京有关同志深感价值工程确是一个降低成本,提高经济效益的好办法。北京不少单位也逐步开展价值工程活动。北京染料厂1980年对藏青燃料项目进行价值分析。单位产品成本降低12.3%,利润增长14.7%。1981年继续开展价值工程活动,9月份单位产品的原材料成本比运用价值工程前降低17.4%。该厂生产的藏青被评为1981年全国同类产品第一名。同年8月,一机部在北京召开了“推行价值工程研究会”,总结出初步的经验并研究了会后的做法。大家普遍感到价值工程的确是一种有效的现代管理技术,不少企业已经取得了初步的成效。它的基本原理并不深奥,实现起来也不难,并不神秘。

   表1.2 国内应用价值工程的效果


应用单位应用分析项目降低成本率(%)
上海保温瓶一厂气压式保温瓶25.5
上海汽车电气厂点火线圈DQ-121、DQ-13D15.3 、20.3
上海广播器材厂黑白显象管35.3
上海17厂晴纶卷质量防粘层工艺23.3
上海轮胎机械厂LL-D2力车胎硫化机37.5
北京青峰机床厂数字毫秒计29
北京燃料厂藏青燃料17.4
沈阳黎明机械公司15-1型洗衣机25
广州航海仪器厂洗衣机12.62








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1 李宏翰

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