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镁合金腐蚀研究进展(54)—镁合金表面半胱氨酸诱导钙磷涂层的耐蚀性研究
rczeng 2020-7-29 11:41
镁合金在结构材料和医用植入材料领域都拥有广阔的应用前景,但是镁合金耐蚀性差,导致在服役期间容易丧失机械性能而失效,不能满足实际应用的需要。利用生物有机分子如DNA( Journal of Magnesium and Alloys. 7, 2019: 144-154 )、葡萄糖( Applied Surface Science, 465, 2019: 1066-1077 )、氨基酸等与化学转化膜相结合,通过其与金属离子的吸附性或络合性能够对转化膜涂层进行改性,提高其耐蚀性和生物相容性。这或许是生物医用镁合金改性的一个新途径。 我们的前期研究表明,在钙磷涂层中添加生物有机小分子如葡萄糖等,可以增加其厚度和致密性来提高其耐蚀性能( https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2018.09.203 )。 相关工作都证实葡萄糖确有促进Ca-P盐的形成作用。 进一步的研究表明,氨基酸有助于镁合金表明形成氨基酸磷酸盐络合物( Materials Science and Engineering: C. 105 , 2019, 110042 )。 Ca-P涂层有许多制备方法。不同条件下制备的Ca-P涂层具有不同的微观形貌特征。然而,腐蚀性离子(如Cl - )可通过涂层孔隙或通道穿透到达Ca-P涂层/基体的界面。因此,Ca-P涂层通常不能为镁合金提供长期保护。那么,细化Ca-P涂层中的晶粒,减少缺陷,提高其对Mg基体的保护效果至关重要。 受课题组上述工作的启示,本研究中使用的一种氨基酸:L—半胱氨酸。其分子结构除氨基 (-NH 2 ) 、 极性基团 羧基 (-COOH) 外,还包含 极性基团 巯基 (-SH) 。实验利用半胱氨酸通过水热法在AZ31镁合金表面制备Ca-P涂层,使半胱氨酸中的极性基团和杂原子可以吸附在镁合金的表面以抑制腐蚀过程。 结果表明:将L-半胱氨酸添加到Ca-P转化溶液中,在AZ31镁合金表面诱导制备了一种新的Ca-P(Ca-PL-Cys) 涂层 。该涂层比无氨基酸的Ca-P涂层具有更致密的微观形态,并且其涂层厚度比Ca-P涂层增加了大约两倍。此外,相对于 镁合金 AZ31基体,Ca-PL-Cys涂层的Rp值增加了大约16倍。这可以归因于极性基团-COOH和-SH均有效地与溶液中的Ca 2+ 和Mg 2+ 结合,促进了钙磷化合物的成核。 该项工作“ Corrosion resistance of an amino acid-bioinspired calcium phosphate coating on magnesium alloy AZ31 ”发表在《Journal of Materials Science Technology》(2020,49,224-235). https://doi.org/10.1016/j.jmst.2020.01.046 . 第一作者为山东科技大学硕士研究生樊晓丽,通讯作者为山东科技大学曾荣昌教授。 Fig. 1 Preparation of the Ca-P coating and Ca-PL-Cys coating on Mg alloy AZ31 Fig. 2 SEM micrographs of the (a, b, c) Ca-P coating and (d, e, f) Ca-PL-Cys coating. Fig.3 Surface roughness of (a) Ca-P coating and (b) Ca-PL-Cys coating Fig. 4 (Ⅰ-Ⅲ) Nyquist curves and corresponding equivalent circuits, (Ⅳ) bode plots of (a) AZ31 Mg alloy (b) Ca-P coating (c) Ca-PL-Cys coating Fig. 5 High resolution of XPS of Ca-PL-Cys coating (a, d) C 1s, (b, e) N 1s (c, f) S 2p 参考文献: 镁合金腐蚀研究进展(36)—DNA诱导Ca-P涂层的性能研究 镁合金腐蚀研究进展(30)-葡萄糖水热法诱导钙磷涂层研究
个人分类: 科研进展|3059 次阅读|0 个评论
镁合金腐蚀研究进展(33)—镁合金(MAO)表面氢氧化镁涂层-EDTA的影响
rczeng 2019-2-10 22:59
镁合金腐蚀研究进展(33)—镁合金(MAO)表面氢氧化镁涂层-EDTA的影响 EDTA-2Na分子式为C 10 H 14 N 2 Na 2 O 8 ,是六齿配体和螯合剂,具有很强地螯合如Ca 2+ 和Mg 2+ 等 金属离子 的能力。 我们前期 利用EDTA,采用水热法在AZ31以及Mg-1Li-1Ca合金表面制备 SnO 2 掺杂Ca-P涂层。处理溶液包括EDTA,Ca(NO 3 ) 2 ·4H 2 O 、NaH 2 PO 4 ·2H 2 O和 SnO 2 。研究表明,AZ31表面Ca-P-Sn涂层的化学成分主要为CaHPO 4 ·2H 2 O (DCPA)、少量SnO 2 及MgHPO 4 。该涂层具有提高耐蚀性和抗菌性的作用。 这里报道的是,利用EDTA,在镁合金及其阳极氧化膜表面制备氢氧化镁涂层的结果。 (一) 镁合金AZ31表面纳米氢氧化镁涂层 通过在LiOH溶液中添加EDTA-2Na作为 Mg 2+ 离子络合剂,采用水热法(图1)在镁合金AZ31基体上成功制备了一层纳米氢氧化镁涂层(图2)。EDTA提高了氢氧化镁膜的厚度,改变了涂层微观形貌,增加了涂层结合力以及耐蚀性等。 该项工作 Corrosion resistance of nanostructured magnesium hydroxide coating on magnesium alloy AZ31- influence of EDTA 2019年2月4日( 大年三十 )在线发表在《Rare Metals 》 ,第一作者为 研究生 樊晓丽,通讯作者为曾荣昌教授。 图1 镁合金AZ31表面纳米氢氧化镁涂层制备过程 图2 镁合金AZ31表面纳米氢氧化镁涂层 (a) (b) LiOH 溶液、(c) (d) EDTA-LiOH 溶液 图3 镁合金AZ31表面纳米氢氧化镁涂层截面形貌 (a) LiOH 溶液、(b) EDTA-LiOH 溶液 图4 镁合金AZ31表面纳米氢氧化镁涂层 XPS图:(a) 宽谱, (b) 浸泡10 min, 3 h and 6 h N1s高分辨图(c)浸泡 10 min N 1s高分辨图 图5 镁合金AZ31表面纳米氢 氧化镁涂层耐蚀性能 图6 镁合金AZ31表面纳米氢 氧化镁涂层 成膜机理 (二) 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层 对于阳极氧化膜上的氢氧化镁来说,EDTA不仅有效地促进了镁合金表面MAO膜微孔的封闭,提高了其耐蚀性,而且该涂层在模拟体液中还表现出良好的类生物矿化效果,这可能是一种具有应用前景的骨植入涂层制备方法。 图7 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层制备过程 参考 图8 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层 图9 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层成膜过程 : 10 s (a-c), 30 s ( d -f), 1 min (g-i), 5 min (j-l), 10 min (m-o), 20 min (p-r) and 30 min (s-u). 图10 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层 EDS成分 图11 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层耐蚀性能 图12 镁合金AZ31阳极氧化膜(MAO)表面纳米氢氧化镁涂层 成膜机理 EDTA对成膜的影响可归因于:EDTA分子在Mg(OH)2的成核和生长中起着至关重要的作用,由于其对Mg 2+ 优异的络合能力。通常,在具有不同pH值的水溶液中,EDTA具有七种不同的形式:H 6 Y 2+ ,H 5 Y + ,H 4 Y,H 3 Y - ,H 2 Y 2- ,HY 3- 和Y 4- 。阴离子Y 4- 是具有最强复杂性的配体物质。Y 4- 离子浓度越大,络合物越稳定。当溶液的pH值大于10时,Y 4- 的存在将占主导地位。在该实验中,溶液的pH值约为13.6。因此,EDTA可能以HY 3- 和Y 4- 的形式存在。EDTA与Mg 2+ 络合,主要发生在α-Mg溶解的早期阶段。因为此时Mg基底表面和溶液中具有丰富的Mg 2+ 离子。EDTA与Mg 2+ 离子络合并吸附于镁合金基体或MAO表面,形成单分子膜作为氢氧化镁涂层的内层,同时也作为氢氧化镁涂层赖以生长的位点。 该项工作“ Corrosion resistance of in-situ growth of nano-sized Mg(OH) 2 on micro-arc oxidized magnesium alloy AZ31-Influence of EDTA ”于2019年1月22日在线 发表在《Journal of Materials Science Technology 》 ,第一作者为研究生 李长阳, 通讯作者为曾荣昌教授 。 链接: 镁合金腐蚀研究进展(31)-镁合金表面SnO2钙磷涂层耐蚀抗菌性能
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镁合金腐蚀研究进展(26)—镁合金表面层层组装DNA涂层耐蚀性能
rczeng 2018-6-29 00:00
镁合金腐蚀研究进展(26)—镁合金表面层层组装DNA涂层耐蚀性能 脱氧核糖核酸 (deoxyribonucleic acid, DNA) 是 一种由核苷酸重复排列组成的长链聚合物。所谓核苷酸,是指一个核苷加上一个或多个磷酸基团;核苷则是指一个碱基加上一个糖类分子。DNA骨架是由磷酸与糖类基团交互排列而成的一种长链聚合物 。 本文首次利用DNA和 聚乙烯吡咯烷酮( polyvinylpyrrolidone, PVP ) 在镁合金表面通过层层组装技术(layer-by-layer (LbL) assembly)构建聚电解质多层膜(PVP/DNA) n 。该涂层表现出良好的耐蚀性能和生物相容性。特别地,该涂层在浸泡模拟体液中还表现出良好的类生物矿化效果。矿化产物有助于镁合金用于骨植入材料。 究其原因,主要可以归因于三点:(1)DNA分子中的磷酸基 团可以作为钙磷产物形核生长的诱导剂;(2)DNA与 PVP 的静电吸引作用可以有效地将钙离子吸附于分子层间;(3)PVP可以络合钙离子形成配合物。基于以上三点构建的层层组装多层膜在骨植入材料领域有一定的应用前景。 该项成果“ In vitro corrosion resistance of a layer-by-layer assembled DNA coating on magnesium alloy (Share link)” In vitro corrosion resistance of a layer-by-layer assembled DNA coating on.pdf 发表在国际期刊 Applied Surface Science ( IF4.439 ) ( 457, 2018: 49–58) 。第一作者 为博士生崔蓝月,通讯作者为曾荣昌教授和李硕琦博士。 Fig. 1 The schematic construction of the (PVP/DNA) n /Mg via LbL assembly. Fig. 2 (a–h) SEM images of the (PVP/DNA) 20 /Mg soaked in SBF for 6, 12, 24, 48, 72, 96, 120 and 432 h; (i) EDS spectra and (j) corresponding Ca/P molar ratio of the (PVP/DNA) 20 /Mg immersed in SBF for 0 ( Fig. 2 dI), 6, 12, 24, 48, 72, 96, 120 and 432 h. Fig. 3 a) XPS overview spectra and the evolution of (b) P 2p , (c) C 1s , (d) N 1s and (e) O 1s signals of (PVP/DNA) n /Mg surfaces. Fig. 4 EIS and the fitted results for the (I) AZ31 substrate, (PVP/DNA) n /Mg, n  = (II) 5, (III) 10, (IV) 20 and (V) 40: (a) Nyquist plots, (b) Bode plots of |Z| vs. frequency, (c) Bode plots of phase angle vs. frequency in SBF and (d) equivalent circuits. Fig. 5 EIS curves and the fitted results for the (PVP/DNA) 20 /Mg: (a) Nyquist plots, (b) Bode plots of |Z| vs. frequency, (c) Bode plots of phase angle vs. frequency in SBF and (d) R ct values vs. immersion time and corresponding equivalent circuits. Fig. 6 Schematic representation of the degradation mechanism of the (PVP/DNA) 20 coating: (a and b) Ca-P nucleation and growth, (c) electrochemical corrosion of the substrate.
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镁合金腐蚀研究进展(23)—挤压镁锂钙合金的剥蚀
rczeng 2018-5-20 17:23
镁合金腐蚀研究进展(23)—挤压镁锂钙合金的剥蚀 曾荣昌 镁合 金腐蚀通常是以点蚀(科学网: 镁合金腐蚀研究进展(1)—镁合金点蚀 ) 和丝状腐蚀为主。我们以前报道了挤压态ZK60镁合金出现晶间腐蚀(科学网: 镁合金腐蚀研究进展(2)—镁合金晶间腐蚀 )。而镁合金的剥蚀很少报道(曾荣昌等, 医用镁合金:成分、组织及腐蚀 ,金属学报, 2018, 54(9):1215-1235 )。 Morishige等( Exfoliation corrosion behavior of cold-rolled Mg-14 mass% Li-1 mass% Al Alloy in NaCl Solution . Mater. Trans., 2013, 54: 1863 )首次报道了冷轧镁锂合金存在剥蚀。冷轧Mg-14Li-1Al系合金在纵向及横向表面都出现了剥蚀行为,降解初期镁合金表面迅速形成腐蚀氧化膜,紧接着表面腐蚀氧化膜被析氢反应破坏,沿晶界出现明显的腐蚀微裂纹,最终导致剥蚀的产生。而将该Mg-Li合金退火处理后,相应的剥蚀现象随之消失,Al元素的加入抑制了Mg-14 Li合金剥蚀行为的产生。 我们通过观察 挤压态Mg-1Li-1Ca 样品的微观结构(图1),发现样品具有层状结构:外表层晶粒较小,第二相均匀分布;内部晶粒较大而第二相Mg2Ca呈条状分布,且主要分布在晶界。 图1 挤压态Mg-1Li-1Ca的显微组织结构 Fig. 1 Optical imagens (a) longitudinal section, (b) transverse section; and SEM images: (c) longitudinal section, (d) transverse section of extruded Mg-1Li-1Ca. 最近,我们发现,经过长达5个月的长期浸泡后,挤压态Mg-Li-Ca也存在剥蚀现象(图2)。在3.5%NaCl溶液中浸泡90、120和150天后,Mg-Li-Ca样品腐蚀形貌表现层片状脱落。 图2 挤压态Mg-1Li-1Ca合金的剥蚀形貌 Fig. 2 Corrosion macro-morphology of extruded Mg-1Li-1Ca specimens immersed in 3.5 wt.% NaCl aqueous solution for 90 d (a), (b), and (c), 120 d (d) (e), 150 d (f), (g), (h). 浸泡初期(24h),观察到Mg-Li-Ca表面存在点蚀和丝状腐蚀等局部腐蚀(图3)。 图3 在3.5%NaCl溶液中挤压态 Mg-1Li-1Ca 浸泡24h以后的腐蚀形貌 Fig. 3 Optical micrographs of skin and interior zone of extruded Mg-1Li-1Ca alloy after immersion in 3.5 wt.% NaCl solution for 24 h: corrosion morphology of (a) transversesection, (b) (c) (d) longitudinal section 电化学测试(图4)和开尔文探针测试(图5)表明,样品外表层和内部的自腐蚀电位或电势存在较大差异,因此,两者形成宏观电偶腐蚀对。 图4 (a)开路电位图和(b)极化曲线图 Fig. 4 (a) Open circuit potential as a function of immersion time and (b) polarization curves of inner zone and outer layer of extruded Mg-1Li-1Ca alloy in 3.5 wt.% NaClsolution. , 图5 开尔文探针表面电位图 Fig. 6 Surface Volta potential maps: longitudinal section of extruded Mg-1Li-1Ca. 图6 剥蚀机理图 Fig. 7 Schematic illustrations of exfoliation corrosion mechanism: (a) macro-galvanic corrosion between skin layer and interior zone, (b) micro-galvanic corrosion between Mg 2 Ca and α-Mg, (c) wedge effect and hydrogen blistering during exfoliation corrosion, (d) pitting corrosion and filiform corrosion. 对于样品内部,条状分布的第二相为剥蚀提供了结构条件,第二相与基体相产生明显的电偶效应(galvanic effect);腐蚀产物包括氢氧化物(Ca(OH) 2 、Mg(OH) 2 ) 、碳酸盐(Li 2 CO 3 ,CaCO 3 和 Mg 5 (CO 3 ) 4 (OH) 2 )的堆积,导致体积膨胀,则形成了楔入效应(wedge effect),促进剥蚀形成。另外,在第二相周围因腐蚀聚集氢气也产生气掀作用。 根据上述研究结果,提出了挤压Mg-Li-Ca合金剥蚀的腐蚀机理(图7)。即,剥蚀萌生于第二相Mg 2 Ca,沿着与表面平行的条状方向扩展。其过程可能涵盖了点蚀(pitting corrosion), 丝状腐蚀(filiform corrosion), 晶间腐蚀(intergranular corrosion)和应力腐蚀(stress corrosion)。 本研究打破了人们对于镁合金晶间腐蚀和剥蚀的认知局限,将促进对镁合金腐蚀的全面认识。同时,我们也需要更加深入的探究和思考,全面地认识镁合金中剥蚀的萌发和发展及形成机制。 论文在线发表在 Journal of Materials Science and Technology (Exfoliation corrosion of extruded Mg-Li-Ca alloy, https://doi.org/10.1016/j.jmst.2018.05.014 ), 受到国家自然科学基金 (51571134) 资助。 链接: 曾荣昌发表论文目录(Rong-Chang Zeng\\'s Publications)(2000-)
个人分类: 科研进展|5814 次阅读|0 个评论
镁合金腐蚀研究进展(8)—医用Mg-Ca合金腐蚀研究进展
rczeng 2015-5-15 09:44
医用Mg-Ca合金腐蚀研究进展 Advancement in in-vitro corrosion of biomedical Mg-Ca alloys 由于 Mg 和 Ca 都是人体中主要的阳离子元素, Mg–Ca 合金 医用 研究具有应用前景。郑玉峰教授【1】和我们前期【2-5】有关Mg-Ca合金生物医用研究成果已经在 Biomaterials 、 Corrosion Science 、 Surface and Coatings Technology 等知名期刊发表,该项研究 似乎是老生常谈了 。 但至今,有关 Ca 含量对 Mg-Ca 腐蚀的影响存在不同说法。比较多的论文报道认为, Ca 含量越低, Mg-Ca 合金耐蚀性越好。 该项研究指出, Mg 2 Ca 与杂质元素 Fe 、 Si 共存,形成 Mg 2 CaFeSi 颗粒,导致 Mg-Ca 合金发生点蚀和丝状腐蚀。 Ca 具有双重作用:(1)细化晶粒,增加耐蚀性和(2)形成 Mg 2 Ca 相,导致微电偶腐蚀,降低耐蚀性。两者对立统一的结果是,Ca含量为 0.79 wt% 的 Mg-Ca 合金具有最佳的耐蚀性。另外 ,Mg-0.79Ca 合金还具有最高的硬度、抗拉强度和屈服强度。 免费下载地址链接: http://autho rs.elsevier. com/a/1R1LY, FwiT65m Article title: In vitro corrosion of as-extruded Mg-Ca alloys—The influence of Ca concentration Reference: CS6261 Journal title: Corrosion Science Corresponding author: Prof. Rong-Chang Zeng First author: Prof. Rong-Chang Zeng Final version published online: 14-MAY-2015 Full bibliographic details: Corrosion Science (2015), pp. 23-31 DOI information: 10.1016/j.corsci.2015.03.018 The following personal article link- http://autho rs.elsevier. com/a/1R1LY, FwiT65m will provide you a free access, and is valid for 50 days, until July 3, 2015. References: X. Gu, Y. Zheng, Y. Cheng, S. Zhong, T. Xi, In vitro corrosion and biocompatibility of binary magnesium alloys, Biomaterials 30 (2009) 484–498. C.L. Liu, Y.J. Wang, R.C. Zeng, X.M. Zhang,W.J. Huang, P.K. Chu. In VitroCorrosion Degradation Behaviour of Mg-Ca Alloy in the Presence of Albumin , Corrosion Science, 52(10), 2010:3341-3347. Chun-Yan Zhang, Rong-Chang Zeng, Cheng-LongLiu, Jia-Cheng Gao. Comparisonof calcium phosphate coatings on Mg–Al and Mg–Ca alloys and their corrosionbehavior in Hank's solution ,Surface and Coatings Technology, 204(21-22) 2010: 3636-3640. Chun-Yan Zhang, Rong-Chang Zeng *, Cheng-Long Liu , Rongshi Chen, Jia-Cheng Gao. Preparation of calcium phosphatecoatings on Mg-1.0Ca alloy, Transactions of Nonferrous Metals Society of China,20, 2010: s655-659. 曾荣昌、郭小龙、刘成龙、崔洪芝、陶武、刘云逸、李博文 . 医用 Mg-Ca 和 Mg-Li-Ca 合金腐蚀研究,金属学报, 2011, 47(11): 1477-1482.
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镁合金腐蚀研究进展(4)—Mg-Li-Ca合金腐蚀机理及动力学表征
热度 3 rczeng 2014-2-5 10:31
Mg-Li-Ca合金腐蚀机理及动力学表征 曾荣昌 山东科技大学 金属及其合金表面氧化膜和腐蚀产物膜结构决定了其耐蚀性能。镁合金作为一种新型结构和功能材料,其腐蚀的科学本质问题如腐蚀产物膜、多相合金同时发生腐蚀的数理表达等一直未能被清楚地认识和给出,是目前腐蚀科学领域的研究前沿和热点之一。其中, Mg-Li 合金作为最轻的金属结构材料,在生物医用领域具有重要应用前景。 通过 EPMA 、 XPS 、 SEM 、 EDS 、 XRD 等现代表面分析技术,研究发现 双相 Mg-9.29Li-0.88Ca 合金微观组织结构特征,即:由 α-Mg,β-Li 和 Mg 2 Ca 组成,其中 Mg 2 Ca 相位居 α/β 相界面 α 相一侧。 双相 Mg-Li-Ca 合金表面自然氧化膜具有四层结构:最外层主要为富 Li 的化合物 (Li 2 O, LiOH和Li 2 CO 3 ) ,第二层主要为 Li 和 Mg 的氧化物、氢氧化物和碳酸盐 ( LiOH, Li 2 O 2 ,Li 2 CO 3 , MgCO 3 和 LiH )组成,第三层为 Li 和 Mg 的氧化物 (Li 2 O 2 ,Li 2 O, MgO 和 CaO) ,最里层为在晶界上和 α-Mg , β-Li 相中 的氧化物 。 Mg-9.29Li-0.88Ca 合金因为挤压变形,其机械性能,包括 UTS 、 YS 、 EL 和耐蚀性能都有所提高。腐蚀形态由铸态合金的点蚀变为挤压态合金的全面腐蚀。 在铸态合金表面发生点蚀需要一段很长的潜伏期,然而,对于挤压态合金,由于产生的腐蚀产物堵塞了自然氧化物的微裂纹,所以发生全面腐蚀。 双相 Mg-Li-Ca 合金腐蚀机制示意图 (a) 铸态合金表面腐蚀产物膜剥落是由于膜内有应力存在,内表面暴露于溶液中, (b)挤压 态合金表面膜的塞状通道被 LiOH, Mg(OH) 2 , CaCO 3 and MgCO 3 化合物封闭堵塞 该项研究明确了 Ca 、 Li 元素在 Mg-Li-Ca 合金中的作用,提出了 Mg 合金表面腐蚀产物膜 PB 比的新概念和物理模型,运用这一理论很好地解释了晶粒细化对 Mg-Li-Ca 合金腐蚀形貌由点蚀向均匀腐蚀转变的影响,提出了基于体积分数的双相 Mg-Li 合金腐蚀表征数学模型。 此项研究同时提出的两个理论,有助于加深腐蚀产物膜对合金腐蚀动力学影响的理解。 此研究受到国家自然科学基金(51241001)等项目资助。论文已经发表在《腐蚀科学》 ( Corrosion Science, 79, 2014: 69-82 .) 。该文在审稿过程中和发表后受到国际同行的关注。近日收到Elesvier通知,该文可以在3月26日前自由获取( Free access to your article )。 Share your article with your network! Elsevier is helping you to spread the word about your research. We are providing you with a customized link which will provide temporary free access to your published article on ScienceDirect. Congratulations on publishing your article Corrosion and characterisation of dual phase Mg-Li-Ca alloy in Hank’s solution: the influence of microstructural features in Corrosion Science. We are pleased to offer you a personal link for sharing your article: http://elsarticle.com/1ejEwps This link will provide free access to your article, and is valid for 50 days, until 26th March, 2014. 后记: 2014年3月11日收到通知: We are pleased to present to you as a corresponding author, an overview of the performance of your article in Corrosion Science . With Article Usage Alerts, a free service, you are able to measure the impact of your article via its usage on ScienceDirect. Your article has been downloaded or viewed 407 times since publication (measured through 31 January). For more details, please check here for your Article Usage Dashboard . For best results use Google Chrome or Firefox. Corrosion and characterisation of dual phase Mg–Li–Ca alloy in Hanks solution.pdf
个人分类: 科研进展|7271 次阅读|6 个评论
Improving mechanical properties and corrosion resistance
热度 1 sfguo 2012-10-23 20:52
Improving mechanical properties and corrosion resistance of Mg-6Zn-Mn magnesium alloy by rapid solidification H.J. Zhang a , b , D.F. Zhang a , b , , , C.H. Ma a , b , S.F. Guo c , , , a College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China b National Engineering Research Center for Magnesium Alloys, Chongqing University, Chongqing 400044, China c School of Materials Science and Engineering, Southwest University, Chongqing 400715, China http://dx.doi.org/10.1016/j.matlet.2012.10.051 Abstract The current work presents the room-temperature mechanical properties and the corrosion resistance in 3.5% NaCl solution of conventional casting and rapidly solidified Mg 6Zn Mn (ZM61) magnesium alloys. It is found that the mechanical properties of rapidly solidified ZM61 alloy are dramatically enhanced, with the ultimate strength increased from 335MPa to 460MPa (37% increment), which can be attributed to the formation of the refined dendrite microstructure and the strengthening MgZn 2 phase distributed within the matrix. Furthermore, the rapidly solidified ZM61 alloy performs better in corrosion resistance than the extruded ZK60 and pure Mg alloys, suggesting that the rapid-solidification technique is a promising way to improve the strength and corrosion resistance of magnesium alloy for the structural and corrosive media utilization. Highlights mechanical and corrosion properties of Mg-6Zn-Mn alloy were investigated. rapid solidification ZM61 alloy possesses an ultimate strength of about 460MPa. corrosion penetration rate of the rapid solidification ZM61 alloy was only 11.2μm/year.
个人分类: 非晶前沿|3784 次阅读|2 个评论
EBSD测试Ti及Ti合金样品的制备方法
热度 1 jiyuanbjut 2009-1-8 18:16
EBSD 测试钛合金的样品制备方法: 1 、钛参考方法: Electropolising : 60 ml HClO4 + 500ml CH3OH + 350ml Butyl Cellusolve 2 、钛合金参考方法 ( 1 ) Electropolising : 电解液配方 1 : CH 3 OH (60%): n-C 4 H 9 OH (35%): HClO 4 (5%) 电解液配方 2 : HNO 3 :CH 3 OH=1:3 电解液配方 2 : H 2 SO 4 :CH 3 OH=1:4 ( 2 ) Annealing 800 ℃ annealed for 15min or 600 ℃ -700 ℃ annealed for 30min.
个人分类: 扫描电子显微分析平台|5761 次阅读|0 个评论

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