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又一个留守的春节: 热度 10 Taylorwang 2019-2-7 06:24; 这个春节是我们课题组开展厌氧氨氧化研究以来我留守的第二个春节。微生物的培养，往往是一个长期的过程，为了保证培养的微生物能维持比较好的活性，往往要求春节期间生化培养系统仍能维持运行。以往的春节，离开广州过春节的次数比较多，跑得最远的地方，甚至在春节期间跑到南极。上一个春节，我是留在广州过的，照顾学校实验室的红菌，今年的春节，我仍留在广州，要照顾在大学科技园中的中试实验装置中的 “红菌”。暑假，课题组往往能保持一半以上的研究生留在学校，学校的实验室与大学科技园的实验室，都能维持正常运转。但春节不同，特别是春节的前后一周，人人都要回家。高铁，飞机等交通的便利，只要回家都可以来一场说走就走的旅行。实验室一下子就全部空了，只留下我这光杆司令。在春节前，还思考如何保证在二个工厂运行的厌氧氨氧化工程化装置的维护，后来，陆续收到厂方通知，春节期间工厂也全面停产，工厂停产后，整个系统就停电，停水与停汽。这样，我在春节工厂停产前，关闭了二个工厂的工程化验证系统。也好，春节后工厂重新开工，我们的系统也重新启动，正好可以验证我们的工程化验证系统的恢复速度与恢复能力。但学校的中试装置，我还是希望能维持，春节研究生回校后，就可以立即投入正常的实验研究。为了减少去实验室的次数，研究生离开前，已将中试装置的运行负荷降低到原来的一半，这样，四天只要维护保养一次即可。按照计划，年初二上午，必须赶到实验室，重新配制一桶进水，以保证下一个四天的稳定运行。开车三十多公里去座落在佛山的华南理工大学科技园，课题组在科技园开了一间科技开发公司，公司中配有二间比较大的实验室。当初决定在科技园中办这个公司，也是看中了这里的便利条件，及二年免租金的优惠，这二个实验室，缓解了我学校实验室严重不足的窘境。开车进入科技园，整个园区静悄悄，几乎没有看到一个人。华工科技园就在这个园区的一幢大楼。进大楼要使用电子门禁，我用配的门禁卡进了大楼。自动扶梯没有工作，只好顺着扶梯走到四楼，看到进入四楼的玻璃门上又有一个电子门禁，我就再用我的门禁卡想打开它，但这门禁卡对它不起作用。既然我已进入大楼，我想到安全梯应该是通的，就想从安全梯进入四楼，看到二楼，三楼的安全门都可以打开，我就满怀信心地通过安全通道走到四楼，可就是四楼的安全梯门给锁住了，必须用钥匙才能打开。没办法，只好打电话给学校科技园办公室主任，再通过物业管理公司，找到值班的保安，才将门打开，让我进入四楼。过年期间，身上总是备上一些小红包，准备给小区的门岗，楼道的清洁工等，对他们一年来的服务表示感谢，这样，我也就给保安送了一个小红包，保安推辞了一下，还是开心地收下了。这几年也招收了几位国外的留学生，留学生们在一些节日，都喜欢送一些小礼品，虽然价值不高，但大家都挺开心的。我估计他们在中、小学的教育过程中，可能都有相应的教育，社会氛围也有给小费的习惯，但国内没有给小费的做法，且要求制止行贿行为。建设和谐社会，互赠一些小礼品也真能融洽相互的关系，这里可能也有一个 “度”的掌握问题。到了科技园的实验室，检查了所有仍在运行的实验装置，虽然 4 天无人管理，系统一切运转正常，该消耗的水被消耗了，消耗的水量，也与预期的水量相同。按计划，加满进水桶的水，并将一些预先准备好的药剂，投加入水中，并搅拌均匀，工作就算完成了。再全面检查一下，关闭实验室的灯，关好门，就算完成工作。想一想今年的科研工作重点，国基还要继续申请，且在去年申请的基础上，又发表了 4 篇 SCI 论文，增加了不少炮弹，希望今年的运气能更好一些；省内的一些相关的科技项目，也要申请，学校科研及工程化验证研究项目开展，都需要不少经费。但对于我来讲，重中之重，仍是目前开发的厌氧氨氧化技术，真正能做到产业化推广。虽然目前正在进行的中试，及工程化验证试验，效果都令人满意，但离真正的工程化应用，还差最后的 “临门一脚”，希望在 2019 年，这一脚能真正地、漂亮地踢出去，并能命中目标。这样，明年的春节也许就不需要象今年这样，春节仍要盯着实验室的中试，做“光杆司令”的实验了。; 11456 次阅读|20 个评论

我们不惧怕且渴望与国际一流公司同台竞争: 热度 17 Taylorwang 2018-12-10 09:48; 臭氧－曝气生物滤池（ BAF ）工艺能在印染行业得到大规模的工程化应用，与广东溢达纺织有限公司的合作是分不开的。广东溢达纺织有限公司应是我国纺织印染行业有影响的大企业，为了提高印染废水的回用率，及为进一步提高印染废水的排放标准做准备，一直在寻找更好的印染废水处理技术。溢达公司本身也有较强的研发能力，公司的研发部门，在十年前其核心组成人员都具有博士学位。 2007 年，他们将印染废水回用到洗水工艺时，发现若废水的 COD 值大于 40 mg/L ，使用这种回用水洗白布，则白布上有可能出现黄斑。因而寻找能稳定地将印染废水经深度处理后，使其 COD 值稳定低于 40 mg/L 方法。公司的研发人员，看到我们发表的研究论文找到我们，在实验室研究中，可以将不可生物降解的酸性玫瑰红废水，经臭氧－ BAF 处理后，出水的 COD 小于 30 mg/L ，并能极好的脱色效果。我们与溢达公司于 2007 年 4 月签订了现场小试合同，处理水量每小时 20 升，出水按 40 mg/L 进行项目验收，先给一半的研究经费，若三个月达不到合同要求，则合同约定退回已支付的研究费用。我对我们的技术还是相当自信的，为了能拿到这个项目，同意了这项条款。项目开展后，不到一个月，现场废水处理出水的 COD 值就低于 30 mg/L ，效果好于合同的约定，溢达也爽快地支付了另一半的研究经费。但这每小时 20 升的处理水量还是太少了，结果只能用于定性地评估这方法的可行性，难以定量地评估水处理的经济性及稳定性。这样，几个月后，于 2008 年，溢达公司又于我们签订了每小时 5 吨，每天处理 120 吨印染废水现场中试合同。由于形成了相互的信任关系，合同就没有硬性规定达不到处理要求必须退回前期科研费。与现场小试一样，中试装置安装完成后，不到一个月就达到了合同规定的技术指标。溢达公司支付完合同的所有费用，并安排技术人员操作我们的中试系统， 2 年后于 2010 年准备建设一座每天处理 5000 吨印染废水的大型工程化验证系统。我们完成了工程的所有工艺设计，并承包了除土建外的工艺设备安装与调试，该处理工程取得圆满成功，印染废水经处理后，出水象自来水一样， COD 稳定低于 40 mg/L ，色度也稳定低于 10 倍，且处理成本也在预测的范围。该工程成为溢达公司的亮点，公司专门为这日处理 5000 吨的深度处理工程开辟了参观通道。由于这个工程应用的成功，我们也陆续带我们的潜在客户去溢达参观这套用我们的技术建设的印染废水深度处理工程。后来广州最大的印染企业互太日处理 4 万吨废水，东莞最大的印染企业德永佳日处理 6 万吨废水，及东莞超盈日处理 2 万吨的印染废水深度处理工程，都是看了溢达的这个工程后采用相同的技术继续签约建设，国内也有其它公司，如江苏的联发纺织也是看了这个工程而采用了相同的工艺建设日处理 2 万吨印染废水。有些纺织印染厂的氨氮超标，主要有二个工序产生高氨氮废水，一是印花工序，二是氨整理工序。最近，溢达公司的制衣工艺调整，产生一股高氨氮的废水。该高氨氮废水， COD 值比较低，可满足厌氧氨氧化的处理要求。国际知名环保企业帕克公司，通过国内的代理，提出可以通过他们的厌氧氨氧化处理这种废水，但提出一大堆的限制性要求，如必须调控进入系统的温度，水质水量也有限制要求，且报出一个近千万的工程投资。随着我们的厌氧氨氧化技术的日益成熟，我们应能承接这个厌氧氨氧化工程，且我们的报价只要国外公司的一半即可达到我们满意的利润要求。溢达要求项目实施必须稳妥，且在新领域的应用，同样要先进行现场中试，中试成功并得到大家的认可后，再上实际工程。我们已完成了氧化铁红高氨氮废水 10 吨的工程化应用验证，取得很好的结果，氧化铁红厂搬迁建设新厂，将采用新的工艺。溢达在中试合同中提出，中试的设备投资由我方支付，但在溢达中试过程中，溢达提供所有的水电条件，也提供相关的检测分析及药品，若中试成功，厌氧氨氧化技术在印染丝光高氨氮废水处理领域的应用，他们也算参与了前期的研究与开发，将来我们应用这项技术于印染丝光废水的处理时，他们应获得相应的 5% 的收益。关于这个条款，我马上同意了。因为溢达是行业内有影响的大公司，该技术在他们公司应用成功，其广告效应是巨大的。对于技术成果的应用推广，不少技术人员只想到技术的重要，其实市场更重要，不少好技术因为没有做好市场而束之高阁。给出这 5% ，有国内一流的大公司帮助站台何乐而不为呢？且合作都要共赢，我们将共赢的条款晒在阳光下，对双方的未来都有好处。溢达公司提出，这个合作协议要与华南理工大学科技处签，我告诉他们这个合同只能与我们为了脱除废水中的氨氮而专门成立的，且华南理工大学也参股的佛山化尔胺生物科技有限公司签。因为学校科技处不可能签一个不给华工任何科研费用，还要承诺将来中试成功后在相关领域应用，要支付对方 5% 的合同，除非先支付华南理工大学至少 20 万的科研经费。后来，溢达同意与化尔铵签定中试合同，相应的工作顺利开展起来。溢达的工程化验证装置是 10 吨系统的进一步改进，且将此厌氧氨氧化反应装置准备做成标准化系统，它将来可以每天处理 30 吨的高氨氮废水，处理能力是铁红厂工程化验证装置的 3 倍。项目确定后，我们立即热火朝天地干起来。等我们的工程化验证系统建设快要完工时，帕克公司又找回溢达，提出只要支付一定的人员劳务费，他们公司也愿意给溢达免费做中试研究，还讲原来的厌氧氨氧化系统的工程报价也真的高了一点点。这 30 吨的工程化验证系统，经过一个多月的建设，我们采用 10 吨系统的部分菌种，来启动这个 30 吨的装置。且投加菌种的第二天，装置就显示出一定的处理能力，并按系统设计要求，不断增长系统的处理负荷。通过 200L 的厌氧氨氧化中试反应装置， 10 吨的厌氧氨氧化处理氧化铁红高氨氮废水的工程化验证系统，以及这个 30 吨的厌氧氨氧化的装置，它们都具有快速启动，抗冲击能力强的优点。 200L 的装置，我们用了 2 周左右的时间，装置中的厌氧氨氧化红菌进入对数增长期。 10 吨的装置，通过 1 周的调整，而这个 30 吨的装置，投加红菌的第 2 天就进入了厌氧氨氧化红菌的对数增长期。我们自信地认为，我们设计出抗冲击能力最强的厌氧氨氧化反应装置，它也应是启动速度最快的厌氧氨氧化装置。实验室200L的中试装置 \0氧化铁红厂的十吨工程化验证系统\0 溢达经理告诉我，帕克又想回来做厌氧氨氧化的中试，我根本不惧怕帕克回来与我们竞争，我反而有点渴望与他们同台竞争。若他们真的来与我们一起做中试，且真的能胜出，我们也能有向国际一流的废水处理技术公司学习的机会；况且我们不可能全输，我们的厌氧氨氧化装置启动速度快，也一定能有很好的处理效果，且我们一定有价格优势！ \030吨印染废水工程化验证系统\0 通过这一年多的研究及思考，我们已基本掌握了节能低碳的生物脱氨氮工艺 ——厌氧氨氧化的精髓！当然，在将来一系列工程化应用过程中，还有可能碰到各种各样的问题，但所有问题应都能在实践过程中加以解决。国外，如欧洲、日本和美国的研究人员，他们相关的研究开展得比我们早，有可能基础研究比我们深，也掌握其精髓，但他们那边已没有相应的工业；也不象我们的研究按工厂的实际需求来开展，我们的研究比他们更加接地气；另外，最重要的一点，他们更没有我们的拚命精神！; 10457 次阅读|34 个评论

春节期间亲自上阵: 热度 12 Taylorwang 2018-2-21 09:25; 平时只要我到学校上班，都喜欢到实验室去转一转，与做实验的研究生聊几句，了解每位研究生实验工作进展，发现什么问题，取得什么结果，还要做哪些改进。这实验室转一转花的时间不多，哪几位研究生在实验室呆的时间多，哪几位呆的时间少，哪些当初设想好的实验，可能没有办法继续做下去了，该做重大调整等，都可以通过经常去实验室转一转而迅速了解。平时到实验室转一转，我也只是动口不动手，很少亲自动手配药剂，做分析检测等实验。随着年龄的增长，日子好象过得越来越快，转眼间寒假就来了。一年中最重要的节日就是寒假期间的春节。往年由于买不到票或交通不便，偶尔有研究生留在学校过春节，这几年国家大力建设高铁，节假日的应急交通能力迅速提高，只要想回家，票与时间已不成问题。这样，在春节前 2 月 12 日我与研究生及技术推广团队吃完年前大餐后，大家都回家过年。留在广州，能去实验室只剩下我一个人，成为光杆司令。随着国家环境排放标准提高，新标准都增加了废水中总氮的排放要求。低碳节能的生物脱除总氮技术应是厌氧氨氧化工艺，它比目前大规模工程化应用的完全硝化反硝化的脱氮方法，不仅不需要投加碳源，而且节省曝气能量至少一半以上，故厌氧氨氧化成为脱氮的研究热点。由于我们在前期的研究中，发现了稳定的可以工程化应用的亚硝化方法，这样就解决了厌氧氨氧化过程中的一个重要技术瓶颈问题，故我们也加入了厌氧氨氧化的研究大军，并以大规模工程化应用作为研究目标。厌氧氨氧化菌（俗称红菌）属于厌氧微生物中的稀有种类，相对而言，它的增殖速度比较慢，对周边环境变化波动适应性也较差，在上学期的研究过程中，课题组培养的厌氧氨氧化菌一直在增殖培养过程中，并使用培养的红菌做一些应用性实验研究。春节这段时间，维持和保护这些红菌，让它利用这段假期还能不断增殖，至少活性不降低就显得相当重要。否则，春节后系统重新启动，要让这些微生物的活性重新恢复，都需要一段不短的时间，甚至有可能微生物的活性完全丧失而导致前功尽弃。这样春节期间维护保养这些红菌的工作，自然就落到了我这个光杆司令的身上。学校实验室在市郊的大学城，开车去实验室往往要半个小时的车程。为了减少我维护保养的次数，研究生们也想出了不少好办法，只要实验室不停电，系统的保温可以自动维持，进水的流量，也通过计量泵保持恒定，进水的配水槽的一次配水量，在寒假前加装一只大桶，一次配水差不多一吨，可以让反应系统自动运行 3-4 天。即我只要 3-4 天去一次实验室配一次水，并对系统作适当的维护即可。年后初三上午我开车赶到实验室，做春节后第一次维护。整个实验大楼静悄悄的，我估计那天上午也就只有我一个人回实验大楼做实验。打开实验室的大门，看到配水桶中的液位，正如预期的那样，到了该配水的时候，说明计量泵，整个泵送管路系统工作正常。当看到反应器中有大量的氮气溢出，好象比几天前还要猛烈。我不用做氨氮浓度，总氮浓度分析，看气泡量就知道系统的负荷又提高了，看来这些红菌，还真的利用春节这几天假期增殖了。记得以前春节期间加班，差不多是二十年前的事了。那时我虽然已回到大学做老师，但还继续担任广州宝洁有限公司的顾问工程师，公司平时不用我上班，主要任务是自动化程度较高的表面活性剂化工生产系统的运行保障。有不少技术问题电话就可以解决，在上个世纪 90 年代，我也是单位给我配置移动电话“大哥大”比较早的人，最初还是数字 9 开头的模拟电话，平时我基本上也不用去工厂。由于宝洁公司当初对中国市场的容量估计不足，当年那套表面活性剂生产装置基本上处于满负荷工作状态，即使节假日其它生产部门休息，原料生产部门也不能停工休息，或原料生产系统只在春节停工 2-3 天。其实即使生产系统停工，员工也不能休息，必须利用难得的停工时间，做设备的检修和维护保养。为了不愧对公司给我比学校工资还要高的顾问费，我往往在春节期间主动回工厂加班。那时也能静下心来，认真分析了解生产系统的工作状况，将来可能存在的问题，并提前想好一些应对之策。一套长期连续稳定运行的生产系统，停产后生产系统重新启动运行时，也是出现各种各样技术问题最多的时候，我呆在生产现场，往往能逢凶化吉，顺利地将系统重新启动起来。当然，我也能获得比吃山珍海味还要开心的“成就”感！马克思在一百多年前就预测，将来劳动会成为人的第一需要。读书时为应付考试，也似懂非懂全部背下来。后来才慢慢体会到这句话的含义，也佩服于伟人靠朋友救济的情况下能推测出未来社会的发展前景。劳动，特别是能看到自己的劳动成果，劳动真能使人快乐，即使在春节也是如此！; 10112 次阅读|24 个评论

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