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镁合金腐蚀研究进展(55)—镁合金表面含铁化学转化膜的自催化降解行为:铁含量的影响
rczeng 2020-8-11 22:40
【按语】 数据无所谓好坏之分,不要轻易扔掉所谓“坏数据”!找到原因,也可能无心插柳,柳暗花明! 这篇疫情期间修改了13稿的论文,出刊版面18页。研究内容涉及通过涂层成分结构设计,加速镁合金腐蚀,寻找可能的新应用。这一研究思路与主流提高耐蚀性相反。创新不易,反其道而行之,难获认同。两投它刊,直接被拒。转投国内高教出版社英文刊Frontiers of Materials Science (FOMS,材料科学前沿),终被同行认可。审稿人给出的评语:“ 为可降解镁合金实际应用开辟了一个新方向 ”。感觉几年来的摸索还是值得的。 镁及镁合金由于具有低密度,高强度,高导热性和良好的生物相容性受到了广泛的关注。但是,通常情况下过快的降解特性限制了它们在很多领域的应用。研究者多关注通过各种方法(例如合金化、加工处理、表面处理)来延长镁合金的服役时间。通过表面处理获得的涂层往往会有一些缺陷,比如:裂纹、孔洞等。并且大多数的涂层为阴极型涂层,涂层破裂后会在一定程度上加速基体的腐蚀破坏。 然而,利用镁合金快速溶解的特性,或将成就其在一些特殊领域的应用。例如,天然气和石油开采时的使用的水力压裂球和牙科整形等植入材料,都需要快速溶解的镁合金。然而,镁合金的自腐蚀速率尚不能满足高速腐蚀的需求。在Mg合金中加入Fe、Ni、Cu杂质元素,形成微电偶腐蚀电池,加速其腐蚀速率是一种常见策略。能否有一种稍微温和的加速腐蚀方式或者新的途径? 因此,本文通过化学转化法在镁合金表面制备一层具有加速镁合金降解的含铁磷酸盐涂层,利用电偶腐蚀的原理,来实现镁合金的自催化降解功能。利用涂层疏松的结构,更利于溶液-涂层-基体的接触,从而实现了自催化降解的功能最大化。 选取磷酸盐和亚铁盐作为成膜物质是由于:磷酸和亚铁盐是环境友好的和生物相容的。由于磷酸盐是骨骼和牙齿的主要组成成分。铁是人体必需的微量元素,参与人体很多代谢过程,甚至同镁一样,可以作为可降解金属,已经进入临床阶段。 通过MEDUSA软件绘制的优势区分布图,来选择不同的Fe 2+ 浓度及其对应的pH 值,探究了不同铁离子浓度对于涂层成分、结构、自催化降解效果的影响及其作用机理。 Fig. 1 Thermo-equilibrium predominance area diagram for the Fe 2+ ions calculated using the MEDUSA software package at = 0.1 M, from 10 -6 M to 10 M and pH from 0 to 12. There different formulations were indicated by I, II and III. 结果表明,Fe 2+ 浓度高的溶液制备的铁转化膜涂层中含有更多的铁,涂层也更为疏松;使的更多的铁离子能够被还原成单质铁,从而加强了镁与铁之间的电偶对形成,加速了镁基体作为阳极的降解,最终形成自催化效应。此涂层在压裂球和镁基骨科植入材料方面具有广阔的应用前景。 Fig. 2 SEM images for (a, b) coating I, (c, d) coating II and (e, f) coating III, (g) EDS, (h) XRD patterns and (i) FT-IR. Fig. 3 OCP as a function of immersion time and polarization curves in 3.5 wt.% NaCl. 该项工作“ Self-catalytic degradation of iron-bearing chemical conversion coating on magnesium alloys -Influence of Fe content” 于近日在线发表在《 Frontiers of Materials Science 》 (2020). https://doi.org/10.1007/s11706-020-0512-x 第一作者为山东科技大学博士研究生殷正正,通讯作者为山东科技大学曾荣昌教授。 Fig. 4 Schematic representation of the formation of Fe coating. Fig. 5 Schematic diagram of coating accelerates degradation of AZ31 alloy.
个人分类: 科研进展|6227 次阅读|0 个评论
[转载]镁合金腐蚀研究进展(46)-生物可降解镁合金表面涂层研究综述
rczeng 2020-5-1 11:53
生物可降解镁合金表面涂层研究综述 金属镁及其合金具有良好的力学相容性和生物相容性,被誉为革命性的新一代生物材料或第三代生物材料。然而,镁合金较高的活性和较低的耐蚀性导致其降解速率和成骨速率不能适配。镁合金不可控降解限制了其在临床医学上的应用。表面功能化改性是提高生物医用镁合金耐蚀性和生物相容性等性能的主要途径。 近日,山东科技大学曾荣昌教授及其合作者总结了最近20多年来生物可降解镁合金表面涂层研究进展,建立了可降解镁合金表面改性涂层的知识框架体系。根据学科特性来分,涂层包括机械、化学、物理和生物涂层;根据功能来分,涂层包括可降解、生物活性、抗菌、自清洁、自愈合、自牺牲、药物释放、生物适配和生物相容涂层。本文从能量和物理学视角来对涂层分类,建立了涂层之间的关联体系;还构建了磷酸盐转化膜涂层体系。系统地介绍了转化膜、沉积膜、机械涂层和功能涂层的性质、制备方法和面临的问题。重点介绍了化学转化膜(磷酸盐转化膜,氟化物转化膜,植酸转化膜)、 离子液体转化膜、 仿生和生物矿化涂层、碱热处理转化膜、微弧氧化(阳极氧化)涂层和水热涂层的制备方法、性能及面临的问题。 图1 生物医学镁合金表面涂层方法的分类和相互联系 镁合金化学转化膜是由镁基体与成膜液间通过化学反应形成的,通常在水溶液中进行,过程包含金属溶解和沉淀物析出。由于基体直接参与成膜过程,涂层和基体之间的结合力比较强,可以作为一种提高外层与镁合金基体结合力的打底层; 镁合金沉积涂层是指其基底不参与涂层形成的非原位涂层,基体与涂层之间是由分子间力(如静电力、氢键等)和机械力来连接。由于沉积层与基体结合力弱,不适合作为中间层,一般多用作最外层或功能层。沉积涂层的成分是灵活多样的,具有良好的生物活性,可以作为复合涂层的表面层,实现涂层的多功能化。本文介绍了共沉积涂层、物理气相沉积涂层、原子层沉积涂层、电沉积涂层和简单的浸渍涂层。 镁合金机械涂层是指在严重塑性变形过程中产生的变形表面和亚表面,制备过程中不涉及化学反应。在不引入任何物质(如沉积矿物和附着有机物)的情况下,获得了一层不同于原始表面的精细结构。重点介绍了搅拌摩擦加工和喷丸处理两种机械处理涂层方法。与传统的化学涂层相比,机械涂层与基体具有更好的结合力。此外,经过机械加工的表面层可以进行进一步的化学后处理,进一步实现各种功能。 本文也介绍了满足医用镁合金各种需求的多功能复合涂层。可降解生物医用镁合金表面理想的功能涂层应具备自降解、生物活性或生物相容性、抗菌和载药等性能,腐蚀速率的可控性也是关键。为了使涂层具备以上一种或多种功能,介绍了多种涂层的复合策略和方法。其中包括自催化/自降解涂层、生物活性/生物相容性涂层、抗菌涂层、载药涂层和复合涂层。 可降解生物医用镁合金表面理想的涂层材料应具有耐腐蚀、自降解、生物相容性和载药性能等功能,但是目前很难同时达到以上效果。尤其对于可降解的医用镁合金作为植入材料,要达到可控腐蚀速率的效果是相当困难的。因此,生物医用镁合金涂层的发展仍然面临着巨大的挑战。 同时指出镁合金阳极型涂层或许是镁合金植入材料的理想选择。基体表面阳极型涂层会优先降解,保持基体金属早期不发生明显腐蚀并保持一定的力学强度,并实现可控降解。 该综述发表在 《 Journal of Magnesium and Alloys 》 2020 年第8卷第1期: Z.-Z. Yin, W.-C. Qi, R.-C. Zeng, X.-B. Chen, C.-D. Gu, S.-K. Guan, Y.-F. Zheng, Advances in coatings on biodegradable magnesium alloys, Journal of Magnesium and Alloys 8(1) (2020) 42-65. 中文摘要 生物医用镁及其合金由于耐蚀性差,在临床上的应用受到很大限制。除元素合金化之外,表面改性和功能化是提高镁合金耐蚀性的主要途径。本文总结了最近二十年来镁合金表面可生物降解涂层的最新研究进展,试图建立一个可降解镁合金表面改性涂层的知识框架体系;讨论了转化膜、沉积膜、机械涂层和功能涂层的性质,其制备方法和面临的问题;重点介绍了化学转化和沉积涂层的组成,以及如何解决单一生物医用材料涂层的附着力、耐腐蚀性和生物相容性不足等问题;讨论了复合涂层结构和功能一体化的综合问题。 Abstract The clinic applications of bioabsorbable magnesium (Mg) and its alloys have been significantly restricted owing to their poor corrosion resistance. Besides elemental alloying, surface modification and functionality is a major approach to increasing corrosion resistance for magnesium alloys. This article reviews the cutting-edge advances and progress of biodegradable surface coatings upon Mg alloys over the last decades, aims to build up a knowledge framework of surface modification on biodegradable Mg alloys. A considerable number of conversion, deposition, mechanical and functional coatings and their preparation methods are discussed. The emphasis has been placed on the composition of chemical conversion and deposited coatings to overcome the disadvantages of adhesion, corrosion resistance and biocompatibility of a single coating for biomedical materials. The issues have been addressed on the integration of the structural and functional factors of the composite coatings. 链接: 生物可降解镁合金表面涂层研究综述
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『改性为王,性能至上』畅谈聚乳酸崛起之路
Bilman 2019-11-29 09:59
2019年,全球及中国聚乳酸(PLA)项目正在如火如荼的规划或建设中,PLA能否可堪大用,既要用得起,也要用得好,一半取决于其改性后性能和成本的变化,本次小编给大家介绍一下PLA常用的 改性方法 。 单从性能方面来说,PLA韧性差,质地硬脆,弹性和柔性不足,耐热性差,强度和模量有限,降解速度不稳定,单纯的PLA不太适合应用到对力学性能要求高且稳定的场合,此外PLA的加工窗口比较窄,在加工温度下容易发生降解,所以大大降低了PLA制品的性能。改性主要是 克服韧性差、质地硬脆、不耐热的缺陷,并尽可能降低成本,改善力学性能和加工性能 。PLA常用的改性方法主要分为物理法和化学法,具体如下。 物理改性 物理改性主要是基于材料共混改性完成的。共混改性是在保持聚合物原有优良性能的前提下,有针对性地对某些有缺陷的物理机械性能进行改进,同时使生产成本降低,工艺比较方便和实惠,是目前应用最广泛的改性方法。 常用的共混方法是熔融共混,根据共混组分的类型不同,PLA共混体系可大致分为 增塑剂共混、成核剂共混、无机填料共混、天然纤维共混 以及 其他可降解材料共混等 。 化学改性 化学改性是将活性基团或单体以共价键的形式与PLA结合,结合力相对较强,包括 共聚改性、扩链改性、接枝改性、交联改性 等。 一表看懂相关改性方法 改性方法 添加成分 物理改性 共混改性 增塑剂:乙二醇PEG、乙酰柠檬酸三正丁酯ATBC、异山梨醇、腰果酚乙酸酯、邻苯二甲酸酯等 成核剂:苯磺酸钾、纤维素纳米晶体 无机填料:高岭土、蒙脱土、碳酸钙、羟基磷灰石等 天然纤维:纤维素、木粉、椰壳等 其他生物基材料:聚己内酯PCL、PBS、PBAT、淀粉等 化学改性 共聚改性 羟脯氨酸等 扩链改性 扩链剂:苯乙烯/丙烯酸环氧共聚物、过氧化月桂酸、二噁唑啉对聚酯等 接枝改性 胶原蛋白、衣康酸酐、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、淀粉等 交联改性 异氰酸酯等 综合来看 到目前为止 PLA主要的改性方法有物理共混改性和化学共聚改性,使用这两种方法可以得到不同的PLA复合材料。物理共混改性的原料很多,并且操作简单,化学改性能有效设计合成,但其过程繁琐并且成本较物理改性要高出很多,从产业化角度来看,物理共混改性比如符合市场需求。 能否找到价格更低、来源更加广泛的填料,研究发现更多的合成路径,找到新的方法得到综合性能更加优良的PLA复合材料 是业内共同追求的目标。 添加作者微信,一起探讨。 Mr秋水人家,国内生物基与生物降解材料领域资深研究员
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『深度思考』从市场现状浅谈聚乳酸的发展方向
Bilman 2019-11-25 10:03
随着废弃塑料及塑料垃圾在全球尤其在海洋的富集,不可降解的传统塑料带来的危害越来越大,根据经济合作与发展组织(OECD)发布的报告显示,自2015年以来,每年超过3亿吨塑料垃圾流入环境中, 预测到2050年将达到约120亿吨。欧洲、亚洲等地区正在实行越来越严格的“禁塑令”以遏制塑料垃圾的蔓延,以聚乳酸为代表的生物质可降解塑料由于其绿色、低碳、环保、可堆肥降解、来源广泛等优点成为全球研究应用的重点。 “中国制造2025”将聚乳酸等生物降解材料列入高分子材料重点发展对象,科技部《“十三五”材料领域创新专项规划》明确提出耐高温聚乳酸等新型生物基材料的技术提升与产业升级是发展重点之一。2019年,全球及中国聚乳酸项目建设火热,规划产能已达百万吨,呈现出蓬勃之势,一起看看聚乳酸的发展方向。 聚乳酸简介 聚乳酸(PLA),又称为聚丙交酯,是以乳酸为单体,脱水聚合而成的一种脂肪族聚酯,通常以玉米、甘蔗、木薯等可再生的生物质为原料,其来源充分且可再生。聚乳酸的生产过程低碳环保、污染少,其制品使用后可以堆肥降解,实现在自然界中的循环(如下图)。与其他常见的可降解生物塑料(PHA、PBAT、PBS等)相比,聚乳酸在研究基础、产业链基础(产能)、市场应用、主要性能、生产成本、加工工艺等方面占据优势,目前主要应用于一次性餐具及短保质期的食品包装,在纺织服装、卫生用品、农林环保、3D打印、医学领域、汽车工艺领域也在不断拓展。从应用形态上来看,聚乳酸主要是薄膜、片材、纤维和丝材。 PLA合成、降解与应用循环示意图 聚乳酸合成 聚乳酸合成主要有两种方法,即一步法(直接缩聚法)和两步法(开环聚合法)。一步法优点在于单体转化率较高,工艺简单,不需要经过中间体的纯化,因而成本相对较低。但主要问题也很突出,产物的分子量及其分布难以控制,不易得到高分子量的聚合物,力学性能相对较差。 直接缩聚法 两步法是指乳酸先脱水生成低聚物,然后解聚生成丙交酯,再开环聚合制得聚乳酸,这是目前主流的生产方法。 用该方法可以得到分子量和微观结构均可调的聚乳酸,其力学性能较好,这一方法要经过丙交酯纯化的步骤,生产流程长,成本较高,丙交酯的制备工艺也具有一定的技术门槛。 开环聚合法 聚乳酸的特点 聚乳酸的特点十分突出,在应用时存在一定的不足,具体如下。单从性能方面来说,聚乳酸韧性差,质地硬脆,弹性和柔性不足,耐热性差,强度和模量有限,降解速度不稳定,单纯的聚乳酸不太适合应用到对力学性能要求高且稳定的场合,因此通常需要改性。 聚乳酸的优缺点 优点 缺点 1生物质原料来源广泛,可持续供应; 2生产能耗及碳足迹相对较低; 3良好的全生物可堆肥降解性; 4良好的硬度、光泽度及热塑性; 5良好的食品及人体安全性; 6良好的抗拉强度、延伸度以及加工性能,可采用注塑、热塑、挤出成型、吹膜成型、发泡成型等方式加工 7.光泽度好,印刷性好,透气性高 (但此亦可能为缺点)…… 1聚乳酸中含有大量的酯键,和大部分的其他塑料共混性差; 2产物分子量分布宽,本身是线性聚合物,脆性大,抗冲击性差; 3热变形温度低(一般不耐热除非改性后用热模结晶), 4.必须在工业堆肥条件下才会在3-6个月降解,自然环境下降解慢,周期长,较难以控制; 5价格较传统塑料高…… 值得注意的是,聚乳酸的优缺点在使用时是相对的,如用于包装材料领域,透气性高就成了需要克服的缺点,用在纺织领域,硬脆的特点也会成为需要解决的问题。在机械性能上,聚乳酸的拉伸强度和模量与PET相当,高于PS和PP,在使用中,基本是对标替代PET和PP的一些应用。 聚乳酸和常用高分子材料的对比 性能 PLA PET PS PP 拉伸强度(MPa) 53 54 45 31 断裂伸长率(%) 6 130 7 120 拉伸模量(GPa) 3.4 2.8 2.9 0.9 玻璃化转变温度(℃) 55 75 105 -10 热变形温度(℃) 55 67 75 95 乳酸市场 根据IHS Markit出版的《化学经济学手册——乳酸及其盐和酯》(2018年9月)的数据,2018年全球乳酸的产量约为52.0万吨,表观消费量为51.8万吨,未来五年以5.6%的复合增速增长。目前全球市场需求以L-乳酸为主,纯D-乳酸全球市场需求仅约2000吨,除聚乳酸应用外主要用于生产农药杀虫剂、除草剂等。 目前在全球乳酸的下游应用中,用于食品饮料领域的乳酸占整体市场的46.40%,用于聚乳酸市场占比约为37.60%。预计未来几年,随着聚乳酸市场需求快速增长,聚乳酸将超过食品和饮料行业成为乳酸的第一大应用领域,到2023年消费占比将上升至44.30%。值得注意的是,在国内乳酸行业,用于聚乳酸市场的占比还较低,主要受限于乳酸的纯度及转化为丙交酯的技术门槛。 全球乳酸的应用情况 国内乳酸的应用情况 目前,全球乳酸生产企业主要集中在美国、中国、泰国、西欧及日本等,近70%的厂商采用微生物发酵法进行生产。代表的公司有科碧恩公司、嘉吉公司、金丹、中粮生化格拉特等,科碧恩公司作为全球乳酸领域第一大公司,在美国、泰国、西欧等都建有乳酸生产工厂,占据市场的主要份额。国内的乳酸企业以金丹为龙头,从产能上来看,基本满足国内的需求。 国内乳酸及乳酸盐企业生产情况 补充:中粮生化格拉特的产能约为4万吨/年 聚乳酸市场 目前全球聚乳酸的年产能超过25万吨,根据市场情况反映,基本处于供不应求的状态,中国消费市场近两年发展迅猛,已有多个聚乳酸工厂规划开建,进入井喷期。 全球聚乳酸主要生产企业 企业 项目地点 产能(kt/a) 主要应用 NatureWorks 美国 150 挤出和热成型、注塑、吹塑、发泡、薄膜、片材、纤维、3D打印等 Total Corbion 泰国 75 注塑、薄膜、片材、纤维、热成型等 Teijin 日本 1 纤维 Synbra 荷兰 5 发泡 海正生物 浙江 15 注塑、薄膜等 同杰良 上海+安徽 11 注塑、薄膜、片材、纤维等 吉林中粮 吉林 10 注塑、片材、纤维等 允友成 江苏 10 注塑等 恒天长江 江苏 10 纤维 光华伟业 湖北 10 3D打印等 河南龙都天仁 河南 6 薄膜、片材等 江苏九鼎 江苏 5 薄膜、纤维等 九江科院生物 江西 1 纤维、3D打印等 部分或未开工 看一下业内的大动作 NatureWorks长期占据聚乳酸行业半数以上市场;Total Corbion公司于2017年在泰国投建7.5万吨级聚乳酸工厂,2018年12月正式投产;浙江海正于2015年扩建1万吨聚乳酸,在当时产能位列全球第二。随着聚乳酸合成技术打破国外垄断并日趋成熟,中国聚乳酸产业已经进入发展的快车道,企业开始以万吨级甚至十万吨级规模规划和建设聚乳酸项目。 2018年上半年,恒天长江建成国际上第一条万吨聚乳酸连续聚合熔融直纺纤维及制品生产线。采用自主研发的“聚乳酸熔体直纺”技术,不经切片,能耗成本降低30%,整体可节省2100元/吨。 2018年6月,丰原集团年产10万吨聚乳酸项目于安徽固镇县奠基,目前固镇丰原生物产业基地玉米--乳酸--丙交酯--聚乳酸的全产业链加工线正在建设中。 进入2019年,聚乳酸的相关项目更是进入了爆发期,3月,通辽经济技术开发区与丰原集团签约“百万吨级生物新材料聚乳酸”项目,该项目总投资120亿元,计划分三期建设,一期项目投资50亿元,年产30万吨聚乳酸,计划2019年开工建设,2021年建成投产。 10月9日,山东同邦新材料科技有限公司“年产30万吨乳酸、20万吨聚乳酸、10万吨聚乳酸纤维生产线项目”环境影响评价文件由烟台市生态环境局海阳分局受理。拟建项目分两阶段进行建设,一阶段建设周期为30 个月,预计2022 年4 月份建成,项目一期工程建成后年产15 万吨乳酸、10 万吨聚乳酸、5 万吨聚乳酸纤维;二阶段建设周期为18 个月,预计2023年10 月建成,二期工程建成后全厂年产30 万吨乳酸、20 万吨聚乳酸、10 万吨聚乳酸纤维。生产工艺采取糖发酵法后通过离子交换生产乳酸,采用二步法生产聚乳酸。 10月23日上午,山西省榆社县政府与山东泓达生物科技有限公司煤基新材料及精细化学品全产业链项目签约仪式在县政府二楼会议室举行,标志着该项目正式落户榆社。据悉,签约项目总投资136亿元,分三期投资建设。三期项目占地面积600亩,固定资产投资50亿元,主要建设年产聚乙醇酸、聚乳酸等新材料16万吨。 10月30日,蚌埠市生态环境局发布《安徽丰原福泰来聚乳酸有限公司年产7万吨聚乳酸及3万吨聚乳酸纤维项目环境影响评价报告书》审批前公示。项目规划建设年产7万吨聚乳酸和3万吨聚乳酸纤维。项目分期建设,设备分期到位,预计2020年8月底投入运行,二期建设年产7万吨聚乳酸生产线,预计2020年12月底投入运行。项目总占地面积49.7亩。 11月8日,丰原集团5000吨/年乳酸、3000吨/年聚乳酸产业化示范线试车投产成功,首批聚乳酸产品在蚌正式下线。标志着国内首条从葡萄糖发酵开始的聚乳酸全产业链生产线正式实现产业化 。 11月1日,崇左市人民政府与浙江友诚控股集团有限公司正式签署《广西聚乳酸可降解生物基新材料产业基地项目投资合作协议书》。本次签约的项目,近期总投资约100亿元人民币,建设年产75万吨乳酸和50万吨聚乳酸项目。项目建成后,可实现年产值125亿元,新增年均税收约13亿元左右。该公司在2017年完成了对德国BluCon Biotech GmbH公司的“第三代乳酸技术”专利技术和研发团队的整体收购,同时联合上海同杰良生物材料有限公司,成为全球目前唯一同时掌握“第三代乳酸技术”、聚乳酸产业化技术的公司。该专利技术是通过特殊的菌种将原料中的纤维素和半纤维素高效转化为乳酸,进而聚合成聚乳酸。 一个个聚乳酸相关的项目手笔之大简直令人瞠目结舌,到底聚乳酸能否不负众望呢?或许有几个问题是值得深思的。 NO1 高光纯度的乳酸技术路线是否已经走通,主要是发酵和提纯工艺(尤其是纤维素的发酵工艺),每个项目能否保证乳酸的正常供应。 NO2 两步法合成工艺中,高品质丙交酯的合成工艺是否已经做通,聚合相关的设备是否已经改善。 NO3 技术和工艺不断完善的背后,聚乳酸的成本是否可以降到足够低,其耐热性差、韧性差的致命缺点是否得到有效改善,性能是否稳定。 NO4 如此巨大的规划产能,是否都将投入到塑料袋、餐饮等一次性制品和包装材料领域,市场能否接纳。 NO5 聚乳酸通常不直接使用,改性工艺很大程度上决定了性能,其高端应用路线该何去何从。 聚乳酸的开发及应用进入爆发期,从重点发展到几乎全面发展,后期也会从注重产量到注重质量,高性能路线是未来的毕竟之路。毋庸置疑,低成本、高质量、大规模的生产工艺是企业青睐的,物美价廉、耐用实用的商品是终端用户喜爱的,技术过硬、产业链稳定,下游认可的行业现状是业内人士共同期待的。聚乳酸在逐渐变成白菜价的同时,究竟是不是一盘好菜,值得拭目以待! 原文链接 https://mp.weixin.qq.com/s/R0tYe5-Ka571qbdLVMe1Hg Mr秋水人家,国内生物基与生物降解材料领域调研分析第一人 作者微信
个人分类: 生物基|8961 次阅读|0 个评论
最新报告:2018年全球生物聚合物薄膜市场超过40亿美元!
Bilman 2019-2-12 11:30
根据Global Market Insights,Inc公布的最新研究报告,生物聚合物薄膜市场规模在2018年估值超过41.2亿美元,到2025年将实现超过7%的复合年增长率,市场规模将达到67亿美元。2017年,包装行业依然是生物聚合物薄膜应用的最大领域,主要是用于食品和饮料包装的多层薄膜。 生物聚合物薄膜市场主要受到食品和饮料行业蓬勃发展的推动,特别是在美国等发达国家,随着食品包装需求的不断增加,对延长保存的需求大大推动了整个生物聚合物薄膜市场规模的扩大。生物聚合物天然来自有机来源,例如植物蛋白和淀粉,并且当暴露于水分和热量时,受微生物的作用很容易降解。生物基塑料和生物聚合物因其能够用生物基薄膜和容器取代石油基包装材料而得到广泛应用,这不仅因为更可持续和更环保的形象而具有竞争优势,而且还具有一些改进的技术性能。 2017年,食品和饮料领域是引领全球生物聚合物薄膜市场的终端用户群。食品包装需求不断增长,特别是由于人均收入增加。例如,生物聚合物薄膜包装产品用于新鲜食品、零食、烘焙食品、果汁瓶和肉盘的包装,以及饮料杯、薄膜和卡片库存的涂层。这也促使塑料制造商和包装材料供应商将注意力转向生物聚合物,并实施新的战略,在未来几年保证品牌及客户。这种向优质食品,药品和其他消费品的有机包装的转变将推动整体市场的增长。此外,在食品市场上建立可食用生物聚合物薄膜,将在预计的时间范围内补充整个行业的份额。 由于潜在的食品接触问题,严格的法规旨在限制在食品包装中使用合成或石油基薄膜,最终将推动食品和饮料包装行业的需求。反之,这也会在审查期间对全球生物聚合物薄膜市场份额产生积极影响。生物聚合物薄膜具有多种优点,如生物相容性,环境友好性,原材料易得等。目前全球生物聚合物薄膜市场中看到的一些关键挑战是生物塑料材料与石油基塑料相比成本相对较高,以及质量、一致性和密度问题,这可能会继续阻止该领域的蓬勃发展。 美国生物聚合物薄膜市场规模变化(2014-2025,百万美元) 从原材料上看 全球生物聚合物薄膜市场已经分为生物基,部分生物基,微生物合成和合成。基于数量,生物基原料将保持最大份额,即超过40%。壳聚糖,果胶,纤维素,蛋白质和淀粉这些资源的可在预测期内增加全球生物聚合物薄膜的市场份额。 根据增长比例,到2025年,微生物合成的生物聚合物薄膜将有望实现最大增长,即超过7.5%的年增长率。该部分中使用的主要原料包括聚羟基链烷酸酯(PHA)和聚羟基丁酸酯(PHB)。这些基于原材料的薄膜提供的优异的阻隔性和机械性能是推动该领域行业增长的主要因素。 2017年,生物基原料占全行业生物聚合物薄膜市场的40%以上,在整个生物聚合物薄膜市场中占据显着份额。由于这些薄膜具有多种优异的性能,因此需求量预计将大幅增长。用于制造产品的生物质(例如脂质,蛋白质和多糖)的消耗可减少对化石资源的依赖,从而促进环境的可持续性。 根据产量分析,聚乳酸(PLA)薄膜将占据超过生物聚合物薄膜市场份额的25%。PLA薄膜是一种具有生物活性和可生物降解的脂肪族热塑性聚酯,从可再生资源中获得,可实现堆肥或生物降解。 从薄膜技术上来看 全球生物聚合物薄膜市场分为溶胶 - 凝胶,原子层沉积(ALD)和多层膜。多层薄膜占整个行业规模,约占2018年总体积份额的一半。多层薄膜在工业上广泛可接受,因为它们可用作干燥或低水分含量食品的包装材料,如干果,干零食,坚果,香料等 通过原子层沉积(ALD)的全球生物聚合物薄膜市场规模将在2019年至2025年间实现超过7%的增长。该技术是通过固体反应和自发射气体的表面控制的层上沉积工艺。该技术广泛用于PHB和PLA薄膜中,以增强其抗微生物和水蒸气的阻隔特性。 从各类产品上来看 全球生物聚合物薄膜市场分为PLA,PHA,PHB,PVA,聚酰胺,玻璃纸等。其他部分包括聚(羟基丁酸酯 - 羟基戊酸酯)(PHB / HV)和聚己内酯(PCL)等。其中,PLA生物聚合物薄膜市场份额占2018年行业份额的25%以上。产品普遍用于包装和食品工业中。它们用于一次性餐具,食品包装,堆肥袋和松散填充包装。这些行业的强劲增长指标将在不久的将来推动整体行业规模。然而,与产品相关的关键点如耐热性,抗冲击性可能会阻碍到业务的快速增长。 全球PHB薄膜市场份额在2019年至2025年间可能会有超过7.5%的年增长率。PHB具有生物合成性,无污染,耐温,耐用和可生物降解。它具有与传统石化基薄膜相当的优点,并且完全可生物降解。此外,它完全无毒,对于非危险食品包装材料,支持FDA等政府法规将,有利于影响整个行业在预测期内的增长。 从终端用户看 全球生物聚合物薄膜市场主要集中在食品,饮料,家庭和个人护理,医疗和制药,农业等。其他部分包括宠物食品和护理,胶带等。2018年,食品和饮料部门占据了显着份额(40%以上)。这些薄膜用于保存冷冻家禽,并将其包含在明胶涂层中,以减缓冷冻前切割的禽肉中氧化酸败的增长。对生物基食品包装材料的需求不断增加,特别是由于EPA和FDA制定的严格立法以及消费者对可生物降解产品的认知度不断提高,这将在不久的将来刺激行业规模。 到2025年,全球生物聚合物薄膜的农业应用市场规模可能会达到超过6%的增长。这些薄膜通常用于覆盖,灌溉和温室组件。近年来,这些薄膜被用于农业应用中的合成塑料和玻璃替代品中,以减少对环境的不利影响。预计这一趋势将推动整体行业的快速增长。 从区域上看 以美国生物聚合物薄膜市场为主导的北美地区2018年的市场规模超过10亿美元。区域增长主要归功于对食品包装应用的强劲需求。美国是包装食品行业的主要贡献者之一,因此,该地区拥有重要的产品需求。此外,美国食品和药物管理局在美国制定的食品包装应用的严格规范将在2025年大幅提升区域产业规模。 2017年全球生物聚合物薄膜区域市场规模 亚太地区是主要贡献者,预计2019年至2025年间将出现最大增长。该地区将出现重大增长机会,特别是由于对食品和医疗应用的产品需求增加。消费者对食品,饮料和化妆品的消费模式将进一步补充区域增长。 发展趋势 生物聚合物薄膜由生物衍生产品生产,因此是可生物降解的。包装行业目前的趋势是朝着更轻的材料,减少原材料使用,运输成本和减少浪费量。提高消费者意识以及政府对环保产品使用的支持是推动生物聚合物薄膜市场规模的主要因素之一。此外,由于消费者支出能力的提高,终端用户行业(如家庭和个人护理,医疗和食品)的强劲增长指标近年来对全球行业份额产生了积极影响。另外,发展中国家不断上升的社会经济因素将对产品需求产生积极影响。但是,与现有产品相比,较高的生产成本在短期内依然会制约这类材料的广泛应用。 主要内容来自搜集编译整理,仅供参考。 更多信息可浏览官方网站:http://www.bio-basedconf.com/
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[转载]业界呼声:绿色环保化包装推广任重道远
Bilman 2019-1-29 08:41
快递业因包装而产生污染问题一直以来都备受关注。业界认为,推行绿色化环保包装可推动行业的绿色发展,推行需要经过市场的考验,在这一过程中产业上下游应多方共同努力探索前行。 据国家统计局数据显示,2018年双十一(11月11日-16日)业务高峰期间,全国邮政、快递企业共处理邮(快)件18.82亿件,同比增长25.8%,并且中国快递业务量的规模已经连续4年位居世界第一,而因快递包裹产生的垃圾已占到生活垃圾增量的93%。国内互联网包装企业一撕得相关负责人表示,这些包装垃圾以纸张、塑料为主,原材料大多源于木材、石油。不仅如此,快递包装中常用的透明胶带、塑料袋等材料,主要原料都是聚氯乙烯,这一物质埋在土里,需要上百年才能降解,对环境会造成不可逆转的损害,快递包裹减负刻不容缓。 快递业因包装而产生污染问题一直以来都备受关注,尤其是国家相关部门先后针对性的推出了多条关于包装的相关法规促进快递业的绿色发展。负责人表示,绿色包装的推行,不仅需要政策的管理,更需要产业上下游协同共同努力。 根据国家邮政局制定发布的《快递业绿色包装指南(试行)》,经营快递业务的企业在采购和使用塑料包装包装时,要加入全生物降解塑料考察因素,降解性能、生物碳含量符合国家标准。负责人称,不容回避的是,可降解材料的研发虽然早已完成,但绿色包装成本高,快递企业推行的积极性不高,加上缺乏行业操作标准,导致快递包装的绿色化面临着诸多难题。 据悉,全降解材料是由天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯等组成的,其材料可以被自然界本身具有的自净化能力进行分解,从分解能力上看是目前绿色化包装材料最好的选择,无须担心后续处理对环境带来污染。但全降解材料最大的问题是生产成本高,其成本是普通塑料材料的3-4倍,市场接受程度低,成本的提高对最注重性价比的企业来说是采购阶段至关重要的考虑因素 。 负责人称,从性价比上考虑,半降解材料比全降解材料要略胜一筹,成本一般比普通PE塑料仅高出10%左右,更容易被企业接受。半降解材料的原料从石油改为淀粉,相比之下淀粉这一再生能源的提取来源远远比提取石油更多。Nbag就是通过使用ST30技术,实现控制淀粉含量≥30%、生物炭含量≥20%,其环保性、抗撕裂能力、冲击能力且高于一般的包装塑料袋。 不过,淀粉添加比例的增加还需要技术不断地创新研究。因此,快递包装应用至今,无法一蹴而就的找到解决方案。绿色化环保包装的实行,还要经过市场不断的考验,在这一过程中,需要产业上下游多方共同努力探索前行。 更多信息可浏览官方网站。http://www.bio-basedconf.com/
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