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超支化聚酯作为环氧树脂体系的增韧剂性能优异: PAMAM1224 2013-7-24 13:06; 非活性的端羟基超支化聚酯可以作为环氧树脂体系（双酚 A 环氧树脂）的增韧剂，其以单分散的粒子的形式分散在环氧基质中，起到增韧的效果，当添加量为 10% 时，就可以很明显的提高其抗冲击性能，抗冲击性能是未加超支化聚酯的 2 倍，超支化聚酯以粒子的形式分散在环氧体系中，减少了裂纹的生成，起到增强的效果。高性价比树枝状分子材料专业制造商—威海晨源化工新材料有限公司整理自《 Thermomechanical properties andmorphology of blends of a hydeoxy-functionalized polymer and epoxy resin 》 ( 端羟基聚合物与环氧树脂共混的热机械性能和形貌研究 ) D.Ratna G.P.Simon Department ofmaterials engineering manash university, clayton, vic, 3800, Australia Polmer,2001.42, 8833-8839; 220 次阅读|0 个评论

超支化聚酯作为环氧树脂体系的增韧剂性能优异: PAMAM1224 2013-7-23 10:01; 非活性的端羟基超支化聚酯可以作为环氧树脂体系（双酚 A 环氧树脂）的增韧剂，其以单分散的粒子的形式分散在环氧基质中，起到增韧的效果，当添加量为 10% 时，就可以很明显的提高其抗冲击性能，抗冲击性能是未加超支化聚酯的 2 倍，超支化聚酯以粒子的形式分散在环氧体系中，减少了裂纹的生成，起到增强的效果。高性价比树枝状分子材料专业制造商—威海晨源化工新材料有限公司整理自《 Thermomechanical properties andmorphology of blends of a hydeoxy-functionalized polymer and epoxy resin 》 ( 端羟基聚合物与环氧树脂共混的热机械性能和形貌研究 ) D.Ratna G.P.Simon Department ofmaterials engineering manash university, clayton, vic, 3800, Australia Polmer,2001.42, 8833-8839 Email:cymajunqiang@whcyd.com; 195 次阅读|0 个评论

[转载]胺类与酸酐作环氧树脂的固化剂用量计算: yanxun 2011-11-2 20:13; 胺类与酸酐作环氧树脂的固化剂时，因为胺类和酸酐主要与树脂中的环氧基团发生化学反应，因此在加入固化剂的数量上是可以计算的。如伯胺、仲胺固化环氧树脂时，100g 环氧树脂所需胺的克数x为： x=环氧值×胺的分子量/胺中活泼性氢的原子个数又比如用二乙烯三胺固化E-44环氧树脂时，则100g E-44所需胺的克数x为： x= ÷5(二乙烯三胺有5个活泼氢)=9.6 但是胺固化环氧树脂是放热反应，并且与当时气温有关。因此在真正确定用量时，还要根据气温、混合时的质量多少和自身的实践经验进行修正，即气温高(夏天)、胶量大时，胺固化剂用量应比计算值偏少，反之要稍多一点。不论加量多少，都必须准确称量加入，才能获得良好性能。酸酐的用量也可采用与胺类固化剂相似的方法进行计算而确定其用量：如100g环氧树脂的酸酐用量为：x=K.M(酸酐分子量)×E (环氧值)，其中K值一般取经验值为0.85。用此式可算得100g E-44用苯酸酐固化时，应加入苯酸酐固化剂约55g之多。目前许多改性胺、改性酸酐的分子量是很难准确测出，其胺中活泼氢的个数也无定值，那么就要靠实验与经验来确定加入数量了。; 4530 次阅读|0 个评论

法国化学家研究出生物基无双酚A环氧树脂: 热度 3 zhpd55 2011-9-8 22:28; 塑料制品的制造过程中，添加双酚A可以使其具有无色透明、耐用、轻巧和突出的防冲击性等特性，尤其能防止酸性蔬菜和水果从内部侵蚀金属容器，因此广泛用于罐头食品和饮料的包装、奶瓶、水瓶、牙齿填充物所用的密封胶、眼镜片以及其他数百种日用品的制造过程中。美国食品药物管理局（FDA）自20世纪60年代开始，允许在食物包装品中使用BPA。　　双酚A对健康产生危害，原因在于它能够产生雌激素效应，摄入超过一定量的双酚A会导致内分泌失调，致使婴幼儿早熟，威胁儿童健康。它类似人体自身的荷尔蒙，可以对健康造成危害，如乳癌、前列腺癌、出生缺陷、男性不孕、女童性早熟、糖尿病和肥胖症等。双酚A主要是危害胎儿，对于怀孕期的妇女来说，双酚A会影响胎儿的性别，而且可能会导致胎儿畸形。此外，对于成年人来说，对男性的影响会比女性大，主要是影响男性的生育能力。据美国CEN2011年9月5日出版物报道（ Biobased, BPA-free Epoxies. ACS Meeting News: Chemists build biobased resins from vegetable oil. CEN, 2011, 89(36): 54 ），法国蒙彼利埃第二大学（University of Montpellier II）的科研人员，以植物油为原料成功的研制出生物基环氧树脂。开展此项研究的目的就是代替石油衍生物作为原料，避开使用双酚A。在法国化学家使用植物油制得环氧树脂之前,环氧化亚麻油就已经被应用，因为它已被FDA批准可以在食品中应用。环氧树脂需要一种胺固化剂,然而,这种固化剂完全依赖于石油衍生物烷基胺。法国研究人员使用的胺类固化剂是由半胱胺和葡萄籽油制得多胺，再与环氧亚麻油通过加热发生交联反应形成生物基无双酚A环氧树脂。虽然这种新型环氧树脂的热力性能，目前看来不如人意，但是经过修饰多胺固化剂一定会得到改进的。来自葡萄籽油的多胺（左边）与来自亚麻油的多环氧化物（右边）偶合形成生物基无双酚A环氧树脂。; 个人分类: 新科技|5727 次阅读|3 个评论

[转载] 环氧树脂固化剂种类介绍: 热度 2 赖振峰 2010-4-4 17:49; 环氧树脂固化剂种类介绍固化剂--- 脂肪多元胺环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能，因而得到广泛的应用。固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下：乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体每100份标准树脂用6-8份性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 -cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体每100份标准树脂用10-13份固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体每100份标准树脂用11-15份性能同上。多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体每100份标准树脂用14-15份性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2 分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体每100份标准树脂用12-15份性能同TETA。二甲胺基丙胺 DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体每100份标准树脂用4-7份毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体每100份标准树脂用4-8份固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好。三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg 0.0009(23℃，100C/S）表面电阻5.4x1011（300V）体积电阻9x1015.cm（300V）中温固化、低温性能好。二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2 已二胺改性物 AMINE248 分子式不详透明液体粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不详胺值160-210 低粘度透明液体每100份标准树脂用65份CH3 胺值400-500 低粘度透明液体每100份标准树脂用60份已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116 活泼氢当量29 无色片状结晶熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。三甲基已二胺分子量158 每100份标准树脂用20-25份固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸。介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 -cm 二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量73 活泼氢当量73 无色液体每100份标准树脂用12份具有固化和催化两个反应。聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH 固化剂--- 脂环多元胺二氨甲基环已烷 1,3 BAC C260 （ H2NCH2）2C6H8 棕色液体每100份标准树脂用18份该环状多元胺在常温下不能完全固化，需进行后固化80-150℃，得HDT达150℃左右。常需加促进剂：叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。孟烷二胺 MDA （CH3）（H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量169 活泼氢当量42.2 浅黄色液体每100份标准树脂用6-22份加温固化 80-130℃ 2小时-30分钟适用期50克25℃长8-16小时。热变形温度148-158℃ 抗弯强度1050-1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率2.9%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度105。粘度低、适用期长。加热迅速固化，毒性小。氨乙基呱嗪 AEP H2NC2H4N2C4H9 分子量129 活泼氢当量43 无色液体每100份标准树脂用13-23份常温-200℃固化 3天-30分钟适用期50克25℃30分钟，热变形温度100-120℃ 抗压强度590kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率8.8%，冲击强度 1-1.2尺-磅/寸洛氏硬度95-105。可常温固化、放热量大、适用期短。耐冲击性好六氢吡啶 HHP NC5H11 分子量85 活泼氢当量85 无色液体每100份标准树脂用5-7份异佛尔酮二胺 IPDA （CH3）2 C6H3（CH3）（CH2NH2）分子量169 活泼氢当量42.2 无色液体每100份标准树脂用24份固化80℃4小时+150℃4小时、常温24小时。性能：适用期400克25℃75分钟或50℃10-15分钟，马丁耐热135℃，(热变形温度149℃) 抗弯强度1250kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度730 kg/cm2，断裂伸长3.6 tg 0.002(25℃，100C/S）表面电阻大於1012（1000V）体积电阻大於1016.cm（1000V）介电常数（50赫23℃）3.78 功率因数（50赫23℃）0.002 中温固化、低温性能好。二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 2CH2 分子量232 活泼氢当量58 无色液体每100份标准树脂用33份固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃ 抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016.cm 二氨基环已基甲烷 DACHM 2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份固化60℃3小时+150℃2小时。固化剂--- 芳香胺类间苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7 白色结晶（黑色固体？）熔点62℃ 每100份标准树脂用14-16份固化60℃2小时 +150℃2小时适用期500克50℃2.5小时热变形温度150℃ 抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸洛氏硬度108。介电常数（50赫23℃）3.3 功率因数（50赫23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。间苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体每100份标准树脂用16-18份固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟热变形温度130-150℃ 抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016.cm 可常温固化耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。二氨基二苯基甲烷 DDM HT-972 DEH-50 2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶长期暴露在日光下呈褐色熔点89℃ 每100份标准树脂用25-30份固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃3小时热变形温度145-150℃ 抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 功率因数（50赫23℃）0.004 体积电阻大於1015.cm 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。二氨基二苯基砜 DDS HT-976 2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃ 每100份标准树脂用35-40份固化130-150℃ 3天-2小时。适用期500克130℃1.5小时通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃ 抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2，伸长率3.3%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸洛氏硬度110。耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。反应慢。耐热175℃。间氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃ 每100份标准树脂用14-18份固化130-150℃ 3天-2小时。断裂伸长率高。联苯胺（NH2）C6H4 C6H4 （NH2） 4-氯邻苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL 苯二甲胺三聚体 GY-51 CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps 每100份标准树脂用30-60份固化常温-60℃ 7天-1小时。苯二甲胺三聚体衍生物粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。双苄胺基醚（H2NCH2C6H4）2O 每100份标准树脂用30-60份可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃ 间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物 60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。 40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃ 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度560 kg/cm2，断裂伸长4.8 洛氏硬度105-110 介电常数（50赫23℃）4.5 功率因数（50赫23℃）0.006间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20）100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物，热变形温度130-155℃ 理学抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 功率因数（50赫23℃）0.012 固化剂--- 酸酐类苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份固化：150-200℃24小时。热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117 甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐黄色液体粘度138cps 每100份标准树脂用72-90份固化：100-200℃2-4小时。适用期500克25℃5-6天（加促进剂）热变形温度150-175℃ 抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度1240Kg/cm2 抗拉强度680Kg/cm2 伸长率2.5% 冲击强度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2）洛氏硬度111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻2x1016-cm 粘度低、浸润性好，使用寿命长。四氢邻苯二甲酸酐 THPA HT909 RXE-H 70酸酐熔点100℃ 每100份标准树脂用52-70份固化：150-200℃24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。甲基四氢邻苯二甲酸酐 MTHPA SYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 浅黄液体，比重：1.21 , 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值：81-85 凝固点小於-15℃ 闪点大於130℃ 每100份标准树脂用52-70份固化：60-70℃脱泡 100℃2小时 +150-200℃2-10小时。抗弯强度129.4MPa 抗冲强度18.33KJ/cm2 剪切强度10.59MPa 弯曲模量3.175x103MPa 拉伸模量2.83x103MPa 热变形温度128℃ 击穿电压49KV/mm 介质损耗1KC 3x10-3 介电常数1KC 3.3 体积电阻DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促进剂有苄基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、苄基咪唑等，用量为0.2-2%。内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 NA 647酸酐又名纳迪克酸酐白色粉末每100份标准树脂用80-100份戊二酸酐 GA 白色粉末每100份标准树脂用50-80份聚壬二酸酐 PAPA 白色粉末熔点57℃ 每100份标准树脂用70-90份固化：170℃17时。二氯代顺丁烯二酸酐 DCMA 白色粉末每100份标准树脂用38份六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 HET HT912 CA 又名氯茵酸酐氯桥酸酐白色粉末熔点165℃ 每100份标准树脂用100-180份固化：100℃1小时+200℃1-2小时适用期500克120℃30分钟（加促进剂）热变形温度145-190℃ 抗弯强度1150Kg/cm2 抗压强度1390Kg/cm2 抗拉强度820Kg/cm2 伸长率2.6% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度111 桐油酸酐 308 液体每100份标准树脂用100-200份甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA 液体每100份标准树脂用70-80份固化：80℃4小时+120℃4小时乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化：150℃1小时+180℃4小时，使用期3-4天。邻苯二甲酸酐 PA HT901 EPA DQ19121 白色粉末熔点128℃ 每100份标准树脂用30-40份固化：100-200℃12-6小时，使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数（50Hz23℃）3.64 功率因数（50Hz23℃）0.007 偏苯三酸酐 TMA 白色粉末熔点168℃ 每100份标准树脂用30-35份固化：150℃1小时+180℃4小时。均苯四甲酸酐 PMDA 白色粉末熔点286℃ 粘度:65cps 每100份标准树脂用30-60份固化：160℃24小时 150℃1小时+180℃4小时。固化：200℃2小时。热变形温度251℃，弯曲强度570Kg/cm2 ，布氏硬度90 热稳定性为200℃24小时失重4.4%，7天失重19.8% 均苯四甲酸酐/顺酐每100份标准树脂用17/23 热变形温度255℃ 抗弯强度770Kg/cm2 抗压强度3230Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率0.9% 冲击强度1.9Kg-cm/cm2 洛氏硬度109 介电常数（50Hz23℃）3.73 功率因数（50Hz23℃）0.007 体积电阻8.1x1015偏苯四酸二酐 MPDA 分子量218 熔点193℃但在加热到60-70℃时与环氧树脂的相溶性好，形成清亮溶液。每100份标准树脂用29份固化：200℃2小时。热变形温度225℃，弯曲强度520Kg/cm2 ，布氏硬度89 热稳定性为200℃24小时失重5.1%，7天失重19.4%，它是由1、2环已二烯与顺酐加成而得。二苯酮四羧基二酸酐 BTDA 白色粉末每100份标准树脂用30-60份顺丁烯二酸酐 MA 白色粉末熔点53℃ 每100份标准树脂用19-27份十二烷基代顺丁烯二酸酐 DDSA HT964 又名十二烯基琥珀酸酐黄色液体粘度:290cps 每100份标准树脂用120-150份固化：120℃ 4小时或85℃2小时+150℃12-24小时，适用期500克25℃10天（加促进剂）热变形温度66-70℃ 抗弯强度920Kg/cm2 抗压强度720Kg/cm2 抗拉强度550Kg/cm2 伸长率4.5% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in 琥珀酸酐 SA 六氢苯二甲酸酐 HHPA HT907 HPA DQ19127 白色粉末熔点35℃ 每100份标准树脂用75-85份固化：150℃ 4小时适用期500克100℃14小时（加促进剂）热变形温度110-152℃ 抗弯强度1090Kg/cm2 抗压强度1500Kg/cm2 抗拉强度800Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度0.46ft-1b/in (1.6-2.2Kg-cm/cm2) 洛氏硬度105 介电常数（50Hz23℃）3.20 功率因数（50Hz23℃）0.003 体积电阻2x1016-cm 甘油三偏苯三酸酐 TMG 白色粉末熔点60-76℃ 粘度:103cps 每100份标准树脂用6份环戊烷四酸二酐 CPDA 二顺丁烯二酸酐基甲乙苯 37-624 每100份标准树脂用88份固化：70-80℃2小时+2000℃ 2小时热变形温度174 固化剂--- 聚酰胺类为提高耐热性，可在聚酰胺-环氧树脂配方中加入芳胺及其改性物，并加热固化之。聚酰胺的固化在常温下进行得较慢，若每百份加入1-3份的苯酚或DMP-30则固化加快。 200型棕红色液体胺值215+/-15KOHmg当量/克粘度 20-80pa.s/40℃ 每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。 250型 C36 棕红色液体胺值240-260KOHmg当量/克粘度8000-25000cp/40℃ 密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。 300型棕红色液体胺值305+/-15KOHmg当量/克粘度 6-20pa.s/40℃ （8000-12000 cp/40℃ ）密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。 400型棕红色液体胺值200+/-20KOHmg当量/克粘度 15-50pa.s/40℃ 每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。 V115 胺值238 每100份标准树脂用40-60份固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度45℃ 抗弯强度750Kg/cm2 抗压强度410Kg/cm2 伸长率8% 布氏硬度50-60 203型棕黄色液体胺值200+/-20KOHmg当量/克粘度 1-5pa.s/40℃ 每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。 V125 胺值345 每100份标准树脂用40-60份固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度70-85℃ 抗弯强度880-1020Kg/cm2 抗压强度540Kg/cm2 伸长率8% 布氏硬度65-75 V140 胺值375 每100份标准树脂用40-60份固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度110-115℃ 抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度540Kg/cm2 布氏硬度67-91 500型棕黄色液体胺值400+/-20KOHmg当量/克粘度 2-7pa.s/40℃ 每100份标准树脂用45-65份固化：室温24小时或60℃3小时。 600型棕黄色液体胺值600+/-20KOHmg当量/克粘度 0.1-0.3pa.s/40℃ 每100份标准树脂用20-30份固化：室温24小时或60℃3小时。 650型棕红色液体胺值200+/-20KOHmg当量/克粘度 15-50pa.s/40℃ (20000-40000cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。 651型棕黄色液体胺值300+/-20KOHmg当量/克（浦江为390-410KOHmg当量/克）粘度 2-7pa.s/40℃ （2000-10000cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用45-65份固化：室温24小时或60℃3小时。 3051型棕红色液体胺值350+/-20KOHmg当量/克每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。固化剂--- 改性胺类烷基醇胺 H2NRNHC（R）HOH 无色液体每100份标准树脂用20份固化常温2-7天环氧胺 593 ERL-2793 DEH-52 RCH2CH（OH）CH2NHR1NH2 粘度25℃5000-13000cps 每100份标准树脂用20-25份比重1.07 固化常温-60℃ 7天-1小时改性双氰胺 NCCH2CH2NHRNHCH2CH2CN 每100份标准树脂用20-30份加热固化。苯酚、甲醛、苯二甲胺缩合物726液体每100份标准树脂用25-3份,胺值200-350 ，粘度：50-70 苯酚、甲醛、四乙烯五胺缩合物液体每100份标准树脂用45份胺值360-450 ，粘度：90 苯酚、甲醛、二乙烯三胺缩合物 T-31 液体每100份标准树脂用20-25份胺值360-450 ，粘度：90 苯胺、甲醛、咪唑缩合物每100份标准树脂用20份，固化：85℃2小时+150℃3小时。热变形温度176℃。马来酰亚胺、二氨基二苯基甲烷预聚物每100份标准树脂用190份固化：160℃15分钟。在25℃时弯曲强度为15.3Kg/mm2，在250℃加热1300小时后弯曲强度为11.9Kg/mm2。二乙烯三胺、硫脲缩合物液体快速固化每100份标准树脂用20-25份三乙烯四胺、硫脲缩合物液体快速固化每100份标准树脂用20-25份四乙烯五胺、硫脲缩合物液体快速固化每100份标准树脂用20-25份羟甲基二乙基三胺 H2NC2H4NHC2H4NHCH2OH 无色液体每100份标准树脂用20份毒性低，可替代乙二胺使用。分子量133 活泼氢当量33.2羟甲基乙二胺 H2NC2H4NHCH2OH 无色液体每100份标准树脂用15份分子量90 活泼氢当量30羟乙基乙二胺 120 AEEA H2NC2H4NHC2H4OH 无色液体每100份标准树脂用16-18份分子量104 活泼氢当量34 又名N-氨乙基乙醇胺二羟乙基乙二胺 DAEEA （HOCH2CHRNH）2R 粘稠液体每100份标准树脂用18-20份分子量186 活泼氢当量36羟乙基二乙烯三胺 H2NC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体粘度150-300 每100份标准树脂用20-30份固化：常温4天或60℃1小时+110℃20分钟，适用期50克常温19分钟热变形温度96℃抗弯强度950kg/cm2，抗压强度2790kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。分子量147 活泼氢当量36.2二羟乙基二乙烯三胺 HO（CH2）2 HNC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体粘度150-300 每100份标准树脂用20-30份固化：常温4天或60℃1小时+110℃20分钟，适用期50克常温24分钟热变形温度58℃抗弯强度1000kg/cm2，抗压强度3060kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。分子量190 活泼氢当量63.2羟乙基已二胺 H2NC6H12NHC2H4OH 无色液体每100份标准树脂用30份分子量160 活泼氢当量53.3一氰乙基乙二胺 H2NC2H4NHC2H4 CN 无色液体每100份标准树脂用30份分子量113 活泼氢当量37.6一氰乙基已二胺 H2NC6H12NHC2H4CN 无色液体每100份标准树脂用30份分子量169 活泼氢当量56.3二氰乙基乙二胺 ZZL-0803 NCC2H4NHRNHC2H4CN 无色液体粘度90-100 比重1.02 每100份标准树脂用16-18份。分子量166 活泼氢当量83一氰乙基二乙烯三胺 591 H2NC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体每100份标准树脂用20-25份。固化：常温4天或70℃3小时+110℃2小时，适用期50克常温2.5-5小时热变形温度72-76℃ 抗压强度850kg/cm2，抗拉强度510-620kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸洛氏硬度大于100。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差?）分子量156 活泼氢当量39 双氰乙基二乙烯三胺 CNC2H4 HNC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体每100份标准树脂用20-25份。固化：常温4天或70℃3小时+110℃2小时，适用期50克常温2.5-5小时热变形温度50-58℃ 抗压强度840-920kg/cm2，抗拉强度610-740kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸洛氏硬度大于78-96。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差?)分子量208 活泼氢当量39 氰乙基化二甲苯二胺低于20℃能固化，毒性小，热变形温度高，每100份标准树脂用20-25份固化：30℃3小时，热变形温度102℃ 抗弯强度15Kg/mm2 冲击强度10 Kg-cm/cm2. 螺环二胺与环氧化合物的加成物，由氰基丙烯醛与季戊四醇合成的螺环二胺再与环氧化合物反应而得。这类固化剂室温固化，适用期长，反应热低，色泽好，韧性好，冲击性能好，耐热性好，不剌激皮肤，可在水中固化。H2N（CH2）3CH（OCH2）2C（OCH2）2CH（CH2）3NHCH2CHOHCH2OR。下式中C、B字头的R 表示烷基，N字头的表示螺环二胺与丙烯腈的加成物，S字头的表示带40%的丁酮甲苯溶液。 C001 粘度20℃370泊分子量500 胺值 220+/- 15 每100份标准树脂用70份固化：室温热变形温度57.7℃ 抗弯强度10.8Kg/mm2 弯曲弹性模量320Kg/mm2 抗拉强度7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量232Kg/mm2 冲击强度14.4 Kg-cm/cm2. C002 粘度20℃89泊分子量390 胺值 290+/- 15 每100份标准树脂用55份固化：室温热变形温度78.6℃ 抗弯强度11.2Kg/mm2 弯曲弹性模量290Kg/mm2 抗拉强度6.52Kg/mm2 拉伸弹性模量194Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2. B001 粘度20℃74泊分子量400 胺值 280+/- 15 每100份标准树脂用60份固化：室温热变形温度58℃ 抗弯强度11.4Kg/mm2 弯曲弹性模量292Kg/mm2 抗拉强度7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量235Kg/mm2 冲击强度14.4 Kg-cm/cm2. B002 粘度20℃44泊分子量340 胺值 330+/- 15 每100份标准树脂用50份固化：80℃30分钟热变形温度76℃ 抗弯强度11.5Kg/mm2 弯曲弹性模量291Kg/mm2 抗拉强度7.30Kg/mm2 拉伸弹性模量216Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2. N001 粘度20℃29泊分子量330 胺值 340+/- 15 每100份标准树脂用60份固化：60℃30分钟热变形温度55℃ 抗弯强度11.6Kg/mm2 弯曲弹性模量298Kg/mm2 抗拉强度7.97Kg/mm2 拉伸弹性模量100Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2. N002 粘度20℃20泊分子量330 胺值 370+/- 15 每100份标准树脂用50份固化：室温热变形温度80.7℃ 抗弯强度12.4Kg/mm2 弯曲弹性模量297Kg/mm2 抗拉强度6.85Kg/mm2 拉伸弹性模量107Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2. S002 粘度20℃350泊分子量1500 胺值 145+/- 15 双酮丙烯酰胺加成物 CH2CHCONHC（CH3）2CH2CNRCH3它是由丙酮与丙烯腈制得的双酮丙烯酰胺（DAA）和伯胺反应得到的胺基加合物。无毒、操作方便，所得产品透明，耐候性、耐水性好。缩胺（苯二甲胺缩合物）105 浅棕色液体每100份标准树脂用12-14份。; 个人分类: 生活|9183 次阅读|4 个评论

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标签: 环氧树脂

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