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高炉软熔带模型研究
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软熔带模型研究意义
软熔带的位置和形状同炉况密切相关，它不仅制约着高炉内气、液、固的流动状体，而且影响着炉内的传热、传质，对高炉操作极为重要。鉴于直接测量软熔带位置和形状有困难，软熔带模型已成为当前研究热点，对其研究具有一定的实际研究意义和理论研究意义。目前，多采用间接检测及运用数学模型推断的方法，下面具体给出软熔带位置和形状对高炉顺行的影响。
1 软熔带高度的影响
软熔带高度对炉缸温度有较大影响。通常成渣位置在炉腰。
软熔带过高，可以导致炉缸热量不足，若采用天然矿的高炉，甚至可能引起“返干”现象，导致悬料、结瘤等事故。
软熔带过低，若直到炉腹才开始熔化成渣，炉腹上大下小，与炉料受热膨胀不适应，会引起炉料在炉腹处卡塞，造成难行。
较高的软熔带属于高产型,一般利用系数较高,较低的软熔带属于低焦化型,燃料比较低.
2 软熔带形状的影响
软熔带的形状主要是受装料制度与送风制度影响，前者属上部调剂，后者属下部调剂。对正装比例为主的高炉，一般都是接近倒v型软熔带；对倒装为主或全倒装的高炉，基本上属V型软熔带；对正、倒装各占一定比例的高炉，一般接近W型软熔带。
表1 软熔带的形状和特点分布表
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形状
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边沿温度
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中心温度
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炉墙维护
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中心活跃度
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煤气利用
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生铁含Si
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生铁脱S
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优劣
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倒V型
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低
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高
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有利
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活跃
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有利
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有利
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有利
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优
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V型
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高
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低
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不利
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不活跃
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不利
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不利
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不利
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劣
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W型
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中等
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中等
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中等
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中等
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中等
|
中等
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中等
|
中
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目前，倒V型软熔带被公认为是最佳软熔带形状.
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